organiskie būvmateriāli. Organiskās un neorganiskās vielas: kas tas ir un kāda ir atšķirība No kā sastāv organiskās vielas

Organiskie siltumizolācijas materiāli un produkti ir izgatavoti no dažādām augu izejvielām: koksnes atkritumiem (skaidas, zāģu skaidas, plātnes uc), niedrēm, kūdras, linu pakulas, kaņepēm, dzīvnieku vilnas, kā arī uz polimēru bāzes.

Daudzi organiskie siltumizolācijas materiāli ir pakļauti ātrai sabrukšanai, dažādu kukaiņu bojājumiem un spēj aizdegties, tāpēc tie tiek iepriekš apstrādāti. Tā kā organisko materiālu izmantošana aizbēršanai ir neefektīva neizbēgamās nosēšanās un spējas puves dēļ, pēdējos izmanto kā izejvielas plātņu ražošanā. Plāksnēs pamatmateriāls ir gandrīz pilnībā aizsargāts no mitruma un līdz ar to no sabrukšanas, turklāt plākšņu ražošanas laikā tas tiek apstrādāts ar antiseptiķiem un antipirēniem, kas palielina tā izturību.

Siltumizolācijas materiāli un izstrādājumi no organiskām izejvielām. No bioloģiskajām izejvielām izgatavoto siltumizolācijas izstrādājumu klāsta vislielāko interesi rada kokšķiedras, niedru, fibrolīta, kūdras plātnes, dabīgā korķa siltumizolācija, kā arī siltumizolējošā putuplasta.

šķiedru plātnes izmanto ēku norobežojošo konstrukciju siltuma un skaņas izolācijai. Tie ir izgatavoti no irdenas koksnes vai citām augu šķiedrām – nekomerciālas koksnes, kokrūpniecības atkritumiem, ugunskuriem, salmiem, niedrēm, kokvilnas. Visizplatītākās ir no koksnes atkritumiem iegūtās kokšķiedru plātnes, kuras ražo, karsti presējot šķiedru masu, kas sastāv no koka šķiedrām, ūdens, pildvielām, polimēra un piedevām (antiseptiķi, liesmas slāpētāji, ūdeni atgrūdošās vielas). Izolācijas plākšņu izgatavošanai tiek izmantota liešanas mašīna, kas aprīkota ar bezgalīgu metāla sietu un vakuuminstalāciju, kur masu dehidrē, sablīvē un sagriež nepieciešamo izmēru plāksnēs.

Fotoattēls. 11.6. šķiedru plātnes

šķiedru plātnes ražo piecus veidus: superciets, ciets, pusciets, izolācijas apdare un izolācija. Izolācijas kokšķiedru plātņu garums ir 1200...3600 mm, platums 1000...2800 mm un biezums 8...25 mm, blīvums 250 kg/m3, lieces izturība 1,2 MPa, un a. siltumvadītspēja ne vairāk kā 0,07 W/(m °C).

Kopā ar izolācijas plāksnēm tiek izmantotas izolācijas un apdares plāksnes ar krāsotu vai krāsošanai sagatavotu priekšējo virsmu.

Niedru plātnes , jeb vienkārši niedres, izmanto mazstāvu dzīvojamo māju, nelielu ražošanas telpu ēku norobežojošo konstrukciju siltumizolācijai un lauksaimniecības būvniecībā.

Fotoattēls. 11.7. niedru plāksne

Šis ir siltumizolācijas materiāls no niedru kātiem presētu plākšņu veidā, kuras pēc tam piestiprina ar cinkota tērauda stiepli. Niedru plātņu ražošanai tiek izmantoti nobrieduši viengadīgie stublāji ar diametru 7 ... 15 mm. Kātu novākšana jāveic rudens-ziemas periodā. Plākšņu presēšana tiek veikta uz īpašām presēm. Atkarībā no stiebru kātu atrašanās vietas izšķir plātnes ar šķērsvirziena (gar plātnes īso malu) un garenisko kātu izvietojumu. Plāksnes tiek ražotas ar garumu 2400x2800 mm, platumu 550 ... 1500 mm un biezumu 30 ... 100 mm, blīvuma pakāpes D175, 200 un 250, ar lieces izturību vismaz 0,18 ... 0,5 MPa, siltumvadītspēja 0,06 ... 0,09 W / (m ° C), mitrums ne vairāk kā 18% no svara.

Kūdras siltumizolācijas izstrādājumi ir izgatavoti plātņu, čaulu un segmentu veidā un tiek izmantoti III klases ēku norobežojošo konstrukciju un rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu virsmu siltumizolācijai temperatūrā no -60 līdz -100°C.

Fotoattēls. 11.8. kūdras plāksne

To ražošanas izejviela ir nedaudz noārdījusies augsti tīreļa kūdra, kurai ir šķiedraina struktūra, kas veicina kvalitatīvu produktu ražošanu no tās presējot. Plāksnes izgatavo ar izmēru 1000x500x30 mm, presējot metāla veidnēs, kam seko žāvēšana 120...150°C temperatūrā. Atkarībā no kūdras masas sākotnējā mitruma satura plākšņu izgatavošanai ir divas metodes: mitrā (mitrums 90...95%) un sausā (mitruma saturs ap 35%). Slapjā paņēmienā no kūdras masas caur smalkiem metāla sietiem izspiež lieko mitrumu presēšanas laikā. Ar sauso metodi šādi režģi formās netiek ieklāti. Kūdras izolācijas plāksnes pēc blīvuma iedala D 170 un 220 pakāpēs ar lieces izturību 0,3 MPa, siltumvadītspēju sausā stāvoklī 0,6 W / (m ° C), mitrumu ne vairāk kā 15%.

Cementa šķiedru plātne ir siltumizolācijas materiāls, kas iegūts no cietināta portlandcementa, ūdens un koka vates maisījuma.

Koka vate darbojas kā pastiprinošs rāmis kokšķiedru plātnēs. Pēc izskata plānas koka skaidas līdz 500 mm garas, 4 ... 7 mm platas, 0,25 ... 0,5 mm biezas no nekomerciālas skujkoku koksnes gatavo uz speciālām koka vates iekārtām.

Fotoattēls. 11. 9. Cementa kokšķiedru plātne

Vilnu iepriekš izžāvē, piesūcina ar mineralizatoriem (kalcija hlorīds, šķidrais stikls) un sajauc ar cementa mīklu mitrā veidā vai ar cementu sausā veidā (koksnes vate tiek pārkaisīta vai apputeksnēta ar cementu) dažāda veida maisīšanas iekārtās. Tajā pašā laikā pārliecinieties, ka koka vate ir vienmērīgi pārklāta ar cementu. Plātnes tiek veidotas divos veidos: presējot un uz konveijeriem, kur kokšķiedru plātnes tiek veidotas nepārtraukti kustīgas lentes veidā, kas pēc tam tiek sagrieztas atsevišķās plātnēs (līdzīgi kā vibrovelmēti dzelzsbetona izstrādājumi). Presējot plāksnes, īpatnējais spiediens siltumizolējošajam fibrolītam tiek ņemts līdz 0,1 MPa, bet konstruktīvajam - līdz 0,4 MPa. Pēc formēšanas plāksnes tvaicē 24 stundas 30...35°C temperatūrā. Cementa-kokšķiedru plātnes tiek ražotas ar garumu 2400 ... 3000 mm, platumu 600 ... 1200 mm, biezumu 30, 50, 75, 100 un 150 mm. Cementa kokšķiedru plātnes ražo trīs šķirās pēc blīvuma: F300, 400 un 500, siltumvadītspēja 0,09 ... 0,15 W / (m ° C), ūdens absorbcija ne vairāk kā 20%. Kokšķiedru plātne F300 klases tiek izmantotas kā siltumizolācijas materiāls, F400 un 500 klases - konstrukciju un siltumizolācijas materiāls sienām, starpsienām, griestiem un ēku pārklājumiem.

Arbolīta plātnes tos iegūst arī, formējot un termiski apstrādājot (vai bez tās) organiskas īsviļņu izejvielas (sasmalcinātas mašīnas skaidas vai šķipsnas, sasmalcinātus salmus vai niedres, zāģu skaidas, ugunskurus utt.), kas apstrādātas ar mineralizatora šķīdumu.

F
oto. 11.10. Arbolīta plātnes

Ķīmiskās piedevas ir kalcija hlorīds, šķīstošs stikls, alumīnija oksīda sulfāts. Otrais komponents koka betona plātņu ražošanā ir portlandcements. Plāksnes tiek formētas garumā un platumā 500, 600 un 700 mm, biezumā 50, 60 un 70 mm. Sausais blīvums ir 500 kg/m3, spiedes izturība ir 0,3...3,5 MPa, lieces izturība nav mazāka par 0,4 MPa, siltumvadītspēja sausā stāvoklī nav lielāka par 0,12 W/(m ° C), mitrums ne vairāk kā 20 % pēc svara.

Cementa skaidu plātnes vietējā rūpniecība ražo divas kategorijas: TsSP-1 un TsSP-2. Dēļi tiek izgatavoti, presējot koksnes daļiņas ar cementa saistvielu un ķīmiskām piedevām.

DSP pieder pie lēnas degšanas materiālu grupas ar paaugstinātu biostabilitāti. Tos ražo ar garumu 3200 ... 3600 mm, platumu 1200, 1250 un biezumu 8 ... 10, 12 ... 16, 18 ... 28 un 30 ... 40 mm ar a. pulēta un nepulēta virsma. DSP ražo ar blīvumu 1100...1400 kg/m 3, mitrumu līdz 9%, ūdens uzsūkšanos 24 stundas ne vairāk kā 16% un uzbriest biezumā ne vairāk kā 2%.

Fotoattēls. 11.11. Cementa skaidu plātnes

Plāksnēm ir pietiekami augsta lieces izturība, plāksnēm ar biezumu 8 ... 16 mm tā ir 9 ... 12 MPa, bet plāksnēm ar biezumu 26 ... 40 mm - 7 ... 9 MPa. , siltumvadītspēja - 0,26 W /(m °C). DSP izmanto sienu paneļos, pārseguma plātnēs, piekaramo griestu elementos, ventilācijas kanālos, grīdās, kā palodzes, apšuvumus, apšuvumus un citus būvizstrādājumus.

Korķa siltumizolācijas materiāli un izstrādājumi (plāksnes, čaulas un segmenti) izmanto ēku norobežojošo konstrukciju, ledusskapju un saldēšanas iekārtu virsmu, cauruļvadu siltumizolācijai izolēto virsmu temperatūrā no -150 līdz +70 °C, kuģu korpusu izolācijai. Tos gatavo, presējot sasmalcinātas korķa skaidas, kuras kā atkritumus iegūst korķa aizbāžņu ražošanā no korķozola jeb tā sauktā samta koka mizas.

Pateicoties augstajai porainībai un sveķainu vielu klātbūtnei, korķis ir viens no labākajiem siltumizolācijas materiāliem un tiek izmantots plākšņu, čaulu un segmentu ražošanai.

Fotoattēls. 11.12. Korķa plātnes

Siltumizolācijas putas ar gāzi pildītas plastmasas veidā , kā arī minerālvates un stikla vates izstrādājumi tiek ražoti, izmantojot polimēru saistvielu.

Pēc fiziskās struktūras ar gāzi pildītu plastmasu var iedalīt trīs grupās: šūnveida vai putuplasta (putu plastmasa), porainā (putu plastmasa) un šūnveida (šūnveida plastmasa). Putuplasta un šūnveida plastmasa uz polimēru bāzes ir ne tikai siltumizolējoši, bet arī strukturāli materiāli. No plastmasas izgatavotos siltumizolācijas materiālus iedala pēc to ražošanā izmantoto polimēru veida: polistirolā - porainā plastmasā uz suspensijas (lodītes) vai emulsijas polistirola bāzes; polivinilhlorīds - porainas plastmasas uz polivinilhlorīda bāzes; fenola - porainas plastmasas uz formaldehīda bāzes.

Polimēru porizācijas pamatā ir īpašu vielu izmantošana, kas intensīvi izdala gāzes un karsējot uzbriest sasmalcināto polimēru. Šādas uzpūstas vielas var būt cietas, šķidras un gāzveida.

Fotoattēls. 11.13. putuplasta dēļi

Cietie putu līdzekļi, kam ir vislielākā praktiskā nozīme, ir karbonāti, nātrija un amonija bikarbonāti, kas sadalīšanās laikā atbrīvo CO 2. Šķidrās putošanas vielas ir benzols, vieglās benzola frakcijas, spirts utt. Gāzveida putojošās vielas ir gaiss, slāpeklis, oglekļa dioksīds, amonjaks. Lai porainajām plastmasām piešķirtu elastību, polimēros tiek ievadīti plastifikatori - fosfāti, ftalāti utt.

Poraina un poraina plastmasa var iegūt divos veidos: presē un nepresē. Porainu plastmasu ražošanā, presējot, 15 ... 16 MPa spiedienā tiek saspiests smalki sadalīts polimēra pulveris ar putošanas līdzekli un citām piedevām, pēc tam paņemtais paraugs (parasti 2 ... 2,5 kg) tiek putots. , kā rezultātā tiek iegūts materiāls ar šūnu struktūru.

Porainu plastmasu ražošanā ar nepresēšanas metodi polimērs, kam pievienots putošanas līdzeklis, cietinātājs un; pārējās sastāvdaļas tiek uzkarsētas veidnēs līdz atbilstošai temperatūrai. Karsējot, polimērs kūst, putošanas līdzeklis sadalās, un izdalītā gāze puto polimēru. Veidojas šūnu struktūras materiāls ar tajā vienmērīgi sadalītām nelielām porām.

No porainas plastmasas izgatavotas plāksnes, čaulas un segmentus izmanto ēku norobežojošo konstrukciju un rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu virsmu siltumizolācijai temperatūrā līdz 70°C.

Poraini plastmasas izstrādājumi pamatojoties uz suspensijas polistirolu, pēc blīvuma sausā stāvoklī tos iedala pakāpēs D 25 un 35 ar lieces izturību vismaz 0,1 ... 0,2 MPa, siltumvadītspēju 0,04 W / (m ° C), mitrumu ne vairāk kā 2 % no svara.

Tiem pašiem emulsijas polistirola izstrādājumiem ir blīvuma pakāpe D 50 ... 200, maksimālā izturība liecē nav mazāka par 1,0 ... 7,5 MPa, siltumvadītspēja nav lielāka par 0,04 ... 0,05 W / (m ° C) , mitrums ne vairāk kā 1 % no svara. Plāksnes no porainas plastmasas; ir izgatavoti ar garumu 500 ... 1000 mm, platumu 400 ... 700 mm, biezumu 25 ... 80 mm.

Fotoattēls. 11.14. Šūnu plastmasa

Visizplatītākie siltumizolācijas materiāli no plastmasas ir putupolistirols, mipora u.c.

Putupolistirols - lieliska izolācija laminētos paneļos, labi apvienota ar alumīniju, azbestcementu un stiklšķiedru. To plaši izmanto kā izolācijas materiālu saldēšanas rūpniecībā, kuģu būvē un autobūvē sienu, griestu un jumtu izolācijai būvniecībā. Putupolistirola putas, kas izgatavotas no putuplasta (suspensijas) polistirola, ir materiāls, kas sastāv no smalkas acs sfēriskām daļiņām, kas ir saķepinātas kopā. Starp daļiņām ir dažāda izmēra tukšumi. Putupolistirola vērtīgākās īpašības ir tā zemais blīvums un zemā siltumvadītspēja. Putupolistirolu ražo plākšņu vai dažādu formu izstrādājumu veidā, to ražo ar blīvumu līdz 60 kg / m 3, izturību pie 10% kompresijas līdz 0,25 MPa un siltumvadītspēju 0,03 ... 0,04 W / ( m ° C). Visizplatītākais plāksnes izmērs ir 1200x1000x100(50) mm.

Poliuretāna putas izmanto ēku norobežojošo konstrukciju un rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu virsmu siltumizolācijai temperatūrā līdz 100 ° C.

To iegūst no poliestera polimēriem, ieviešot poras veidojošas un citas piedevas. Poliestera polimēri- šī ir liela mākslīgo polimēru grupa, kas iegūta, kondensējot daudzvērtīgos spirtus (glikolu, glicerīnu, pentaeritritolu utt.) un galvenokārt divvērtīgās skābes - ftalskābi, maleīnskābju u.c.

Pēc blīvuma sausā stāvoklī porainos poliuretāna paklājus iedala D 35 un 50 pakāpēs, to siltumvadītspēja sausā stāvoklī ir 0,04 W / (m ° C), mitrums nepārsniedz 1% no svara. Pamatojoties uz porainu poliuretānu, tiek ražotas arī cietas un mīkstas plāksnes ar blīvumu 30 ... 150 kg / m 3 un siltumvadītspēju 0,022 ... 0,03 W / (m ° C). Porainos poliuretāna paklājus izgatavo plākšņu veidā 2000 mm garumā, 1000 mm platumā, 30...60 mm biezumā.

Foto.11.15. Poliuretāna putas

M ipora ir porains materiāls, kas iegūts uz urīnvielas-formaldehīda polimēra bāzes. Izejviela miporas ražošanai ir urīnvielas-formaldehīda polimērs un 10% sulfanaftēnskābju šķīdums (Petrova kontakts), kā arī liesmu slāpējošas piedevas (amonija fosfāta šķīdums 20% koncentrācijas).

Foto.11.16. Mypora

Myporu izmanto būvkonstrukciju, rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu siltumizolācijai temperatūrā līdz 70°C.

Lai iegūtu miporu, aparātā ar maisītāju tiek ievietots urīnvielas-formaldehīda polimēra un putošanas līdzekļa ūdens šķīdums, ko enerģiski samaisa. Iegūtās putas nolaiž metāla veidnēs, kuras nosūta uz kamerām, kur masa 18...22°C temperatūrā sacietē 3...4 stundās.

Iegūtos blokus uz 60...80 h nosūta uz kalti ar temperatūru 30...50°C. Mipore tiek ražota bloku veidā ar tilpumu vismaz 0,005 m 3, spiedes stiprību 0,5 ... 0,7 MPa, īpatnējo triecienizturību 400 MPa, ūdens absorbciju 0,11% 24 stundās, siltumvadītspēju 0,03 W / (m °C).

Sovelite siltumizolācijas materiāli.

P liti ir izgatavoti no dolomīta kaļķa un hrizolīta azbesta. Tie labi iztur novecošanos un saglabā siltumizolācijas īpašības daudzus gadus. Tie pieder pie nedegošu vielu grupas, neaizdegas un nepūst. Produkti nesatur kodīgas vielas.

Produkti ir videi draudzīgi.

Foto.11.17. Sovelīta plātnes

Sovelite siltumizolācijas plāksnes ir paredzētas rūpniecisko iekārtu un cauruļvadu siltumizolācijai, tvaika katlu, termoelektrostaciju, valsts rajonu elektrostaciju, atomelektrostaciju, metalurģijas un koksa krāsns un gāzes rūpniecības uzņēmumu, kā arī cauruļu oderēšanai. lieli diametri izolēto virsmu temperatūrā līdz +600 ° C. Šī plāksne ir universāls materiāls. Tos var izmantot arī sadzīves vajadzībām (sildelementu, grilu, desmitu aizsardzībai) utt.

Vermikulīts (no lat. vermiculus - tārps) - minerāls no hidromiku grupas ar slāņainu struktūru. Tas ir viegls, brīvi plūstošs, ļoti porains materiāls bez smaržas. Lieliem lamelāriem kristāliem (vermikulīta plāksnēm) ir zeltaini dzeltena vai brūna krāsa. Karsējot līdz 900–1000°C temperatūrai, vermikulīts izplešas, parādot vienu no tā ievērojamākajām īpašībām: tas izplešas 4,5–12 reizes, pārvēršoties izpūstā vermikulītā. Šī parādība ir izskaidrojama ar to, ka kalcinējot molekulārais ūdens pārslās un vermikulīta pakās pārvēršas tvaikā, kura spiedienā vizlas lapas vienmēr tiek pārvietotas viena virzienā, perpendikulāri vizlas šķelšanās vietai.

IN
šādi uzbriedināts vermikulīts, atdzesējot, saglabā iegūto apjomu ar plānākajām gaisa starplikām, nevis ūdens tvaiku starp vizlas lapām, kas piešķir minerālam daudzas tā vērtīgās īpašības, piemēram:

izturību. Vermikulīta neapstrīdama priekšrocība ir tā, ka tā glabāšanas laiks un darbība nav ierobežota!

Foto.11.18. Vermikulīta grants

- vieglums (0,065–0,130 g/cm 3 ), porainība un plūstamība . Aizpildot ēkas siltināšanas darbu laikā, tas aizpilda visus maza diametra un jebkuras neregulāras formas tukšumus;

- karstumizturība. Vermikulīta kušanas temperatūra: 1350°C, darba temperatūras diapazons: -260°C līdz +1200°C. Materiāls ir izturīgs pret augstām temperatūrām un atklātu uguni. Pakļaujot augstām temperatūrām, tas neizdala gāzes, kas ir neapšaubāma priekšrocība salīdzinājumā ar citiem sildītājiem;

- bioloģiskā un ķīmiskā izturība . Materiāls ir bez smaržas. Tas nav pakļauts sadalīšanai un sabrukšanai mikroorganismu iedarbībā, novērš pelējuma veidošanos, un ir izslēgta arī kukaiņu un grauzēju parādīšanās. Vermikulīts nesadarbojas ar aktīvām ķīmiskām vielām vidē.

- aizsardzība pret radiāciju. Vermikulītam piemīt spēja atstarot gamma starojumu, kā arī absorbēt radioaktīvās vielas – stronciju-90, cēziju-137, kobaltu-58;

- videi draudzīgums. Uzpūsts vermikulīts ir absolūti netoksisks, videi draudzīgs un pret radiāciju drošs mūsdienīgs materiāls, bez kancerogēniem piemaisījumiem;

- zema higroskopiskums un augsta ūdens absorbcija . Vermikulītam ir augsts mitruma uzsūkšanas koeficients (100 gramu svara materiāla tilpums absorbē 400 ml ūdens) un slapjš nedaudz zaudē savu mehānisko izturību. Pēc žāvēšanas uzpūstais vermikulīts atjauno bijušās siltuma un skaņas izolācijas un ugunsdzēsības īpašības.

- augstas siltuma un skaņas izolācijas īpašības . Pateicoties porainajai struktūrai, uzpūsts vermikulīts ir lielisks siltuma un skaņas izolators (skaņas absorbcijas koeficients 1000 Hz frekvencē ir 0,7–0,8 robežās), kas ļauj to veiksmīgi izmantot kā tilpuma izolāciju grīdu un jumtu apstrādē.

- ekonomika. Izolācija, izmantojot vermikulītu, nodrošina ievērojamus izmaksu ietaupījumus, jo uzpūsts vermikulīts ir 7–10 reizes taupīgāks nekā tradicionālie būvmateriāli, piemēram, betons vai ķieģelis.

Visas šīs īpašības nosaka neparasti plašās tā izmantošanas iespējas kā daudzfunkcionālu izejvielu.

Uzpūsts vermikulīts ir veiksmīgi izmantots vairāk nekā 200 nozarēs visā pasaulē. Pateicoties iepriekšminētajām īpašībām, uzpūsts vermikulīts tiek plaši izmantots celtniecībā, kodolrūpniecībā, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā, lauksaimniecībā, metalurģijā, kuģu būvē.

Vermikulīta kā ugunsdroša birstoša materiāla ar izcilām siltuma un skaņas izolācijas īpašībām izmantošanas efekts jau ir novērtēts būvniecībā.

Vermikulīta izmantošanai būvniecībā ir skaidras priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo materiālu izmantošanu. Pateicoties šim materiālam, iespējams ne tikai samazināt atsevišķu konstrukciju svaru un uzlabot to kvalitāti, bet arī samazināt vērtīgo materiālu patēriņu, samazināt pamatu izmaksas un palielināt ēku izmantojamo platību plāno sienu dēļ. un starpsienas.

paplašināts vermikulīts ir viena no zemākajām siltumvadītspējas koeficientiem starp siltumizolācijas materiāliem - 0,04–0,062 W / m o C. Neapstrādāta vermikulīta slānis, kura biezums ir tikai 12 cm, ķieģeļu mūrē nodrošina mūsdienu prasībām atbilstošu siltumizolāciju.

Bēniņu un grīdu aizbēruma izolācija.

5 cm biezs vermikulīta slānis, kas pārklāj bēniņu grīdas, samazina siltuma zudumus par 75%, bet 7,5 cm biezs - par 85%. 10 cm bieza vermikulīta kārta paaugstinās termisko aizsardzību par 92%! Bieži bēniņos vermikulītu liek maisos, kas vajadzības gadījumā ļauj ērti demontēt izolāciju.

Izvērstie vermikulīta materiāli ir efektīvi ugunsdrošības un ugunsdrošības problēmu risināšanā. Vermikulīta augstā kušanas temperatūra (1350°C), ievērojamā atstarošanas spēja un augstā karstumizturība ir kļuvuši par izšķirošiem faktoriem ugunsdrošo vermikulīta plākšņu un bloku izveidē. Šis ir videi draudzīgs materiāls, kam papildus augstajai ugunsizturībai ir lieliska skaņas absorbcija un siltumizolācijas rādītāji.

Vermikulīta izmantošana dažādos būvniecības posmos un dažādās kvalitātēs ļauj vienlaikus atrisināt vairākas problēmas. Konstrukciju aizsardzība pret uguni, siltuma saglabāšana, skaņas izolācija gan ārpus ēkas, gan iekštelpām starp telpām un to labiekārtošana - vārdu sakot, šodien vermikulīta pielietojuma klāsts būvniecībā ir diezgan plašs, un nākotnē, attīstoties būvniecības tehnoloģijām , tas ievērojami palielināsies.

Paplašināts perlīts.

Perlīts (obsidiāna hidroksīds) ir vulkāniskas izcelsmes iezis (faktiski vulkāniskas izcelsmes stikls). Ķīmiskais sastāvs: SiO 2 -75,5; A1 2 O 3 -13,6; Fe2O3 - 1,0; CaO-1,0; MgO - 0,3; Na2O - 3,8; K 2 O - 4,8. Atšķirīga perlīta iezīme no citiem vulkāniskajiem stikliem ir tāda, ka, uzkarsējot līdz noteiktai temperatūrai tā mīkstināšanas diapazonā, tas palielinās no četrām līdz divdesmit reizēm par sākotnējo tilpumu.

Šis pietūkuma process rodas, jo dabiskajā perlītā ir divi līdz seši procenti saistītā ūdens. Kad šis akmens tiek strauji uzkarsēts virs 870°C, tas pārsprāgst kā<поп корна>, jo saistītais ūdens, iztvaikojot, rada neskaitāmus sīkus burbuļus mīkstinātajās stiklveida daļiņās. Tā kā perlīts ir dabiska stikla forma, tas ir ķīmiski inerts un tā pH ir aptuveni 7.

P Erlitovye plātnes-PC izstrādājumi tiek izmantoti dzīvojamo, sabiedrisko un rūpniecisko ēku un būvju būvkonstrukciju siltumizolācijai.

Perlīta-cementa plāksnes ir paredzētas sabiedrisko un rūpniecisko ēku un būvju konstrukciju siltumizolācijai, kā arī industriālo iekārtu siltumizolācijai pie izolētās virsmas temperatūras līdz 600 ° C (ieskaitot DKVR un DE katlus).

Foto.11.19. perlīta plāksne

Perlīta cementa plātnes ir iepakotas 8 plāksnēs vienā iepakojumā. 1 kubikmetrā ir 80 plāksnes = 10 iepakojumi.

Plākšņu fizikālie un mehāniskie parametri: 1. Blīvums, kg/m 3 320±25;

2. Liekšanas izturība, kgf/cm 2 2,5; 3. Siltumvadītspēja, W/m o C 0,070-0,120; 4. Temperatūra, °C līdz 600; 5. Izmērs, mm 500x500x50.

Keramzīta grants. Keramzīts ir viegls porains būvmateriāls, ko iegūst, apdedzinot mālu vai slānekli. Keramzīta grants ir ovāla forma. Keramzīta šķembas atšķiras tikai ar to, ka tā graudi pārsvarā ir kubiskas formas ar asām malām un stūriem. To ražo arī smilšu veidā - keramzīta smiltis (sk. 3. nodaļu).

Šungizīta grants. šungizīts iegūst, uzpūšot šķembu saturošus iežus, kas satur 1, 2 - 5% šungīta vielas. Šī ir īpaša oglekļa forma, kas sastāv no daļiņām, kuru izmērs ir 0,2 mikroni, vienmērīgi sadalītas silikāta masā.

Organiskā viela ir ķīmisks savienojums, kas satur oglekli. Vienīgie izņēmumi ir ogļskābe, karbīdi, karbonāti, cianīdi un oglekļa oksīdi.

Stāsts

Pats termins organiskās vielas» parādījās zinātnieku ikdienā pie skatuves agrīna attīstībaķīmija. Tolaik dominēja vitalistiski pasaules uzskati. Tas bija Aristoteļa un Plīnija tradīciju turpinājums. Šajā periodā eksperti bija aizņemti, sadalot pasauli dzīvajā un nedzīvajā. Tajā pašā laikā visas vielas bez izņēmuma tika skaidri sadalītas minerālās un organiskās. Tika uzskatīts, ka "dzīvo" vielu savienojumu sintēzei ir nepieciešams īpašs "spēks". Tas ir raksturīgs visām dzīvajām būtnēm, un bez tā nevar veidoties organiskie elementi.

Tas ir smieklīgi priekš mūsdienu zinātne apgalvojums dominēja ļoti ilgu laiku, līdz 1828. gadā Frīdrihs Vēlers to eksperimentāli atspēkoja. Viņš varēja iegūt organisko urīnvielu no neorganiskā amonija cianāta. Tas virzīja ķīmiju uz priekšu. Tomēr līdz mūsdienām ir saglabājies vielu dalījums organiskajās un neorganiskajās. Tas ir klasifikācijas pamatā. Ir zināmi gandrīz 27 miljoni organisko savienojumu.

Kāpēc ir tik daudz organisko savienojumu?

Organiskās vielas ar dažiem izņēmumiem ir oglekļa savienojums. Patiesībā tas ir ļoti ziņkārīgs elements. Ogleklis spēj veidot ķēdes no saviem atomiem. Ir ļoti svarīgi, lai savienojums starp tiem būtu stabils.

Turklāt ogleklim organiskajās vielās ir valence - IV. No tā izriet, ka šis elements spēj veidot saites ar citām vielām ne tikai vienkāršā, bet arī dubultā un trīskāršā veidā. Palielinoties to daudzveidībai, atomu ķēde kļūs īsāka. Tajā pašā laikā savienojuma stabilitāte tikai palielinās.

Arī ogleklis spēj veidot plakanas, lineāras un trīsdimensiju struktūras. Tāpēc dabā ir tik daudz dažādu organisko vielu.

Savienojums

Kā minēts iepriekš, organiskās vielas ir oglekļa savienojumi. Un tas ir ļoti svarīgi. rodas, ja tas ir saistīts ar gandrīz jebkuru periodiskās tabulas elementu. Dabā visbiežāk to sastāvā (papildus ogleklim) ir skābeklis, ūdeņradis, sērs, slāpeklis un fosfors. Pārējie elementi ir daudz retāk.

Īpašības

Tātad organiskā viela ir oglekļa savienojums. Tomēr tam ir jāatbilst vairākiem svarīgiem kritērijiem. Visām organiskās izcelsmes vielām ir kopīgas īpašības:

1. Atšķirīgā saišu tipoloģija, kas pastāv starp atomiem, neizbēgami izraisa izomēru parādīšanos. Pirmkārt, tos veido oglekļa molekulu kombinācija. Izomēri ir dažādas vielas, kurām ir vienāda molekulmasa un sastāvs, bet dažādas ķīmiskās un fizikālās īpašības. Šo parādību sauc par izomerismu.

2. Vēl viens kritērijs ir homoloģijas fenomens. Tās ir organisko savienojumu sērijas, kurās blakus esošo vielu formula atšķiras no iepriekšējām par vienu CH 2 grupu. Šo svarīgo īpašību izmanto materiālu zinātnē.

Kādas ir organisko vielu klases?

Ir vairākas organisko savienojumu klases. Tie ir zināmi visiem. lipīdi un ogļhidrāti. Šīs grupas var saukt par bioloģiskajiem polimēriem. Tie ir iesaistīti vielmaiņā šūnu līmenī jebkurā organismā. Šajā grupā ietilpst arī nukleīnskābes. Tātad mēs varam teikt, ka organiskā viela ir tas, ko mēs ēdam katru dienu, no kā mēs esam izgatavoti.

Vāveres

Olbaltumvielas veido strukturālie komponenti – aminoskābes. Tie ir viņu monomēri. Olbaltumvielas sauc arī par proteīniem. Ir zināmi aptuveni 200 aminoskābju veidi. Tie visi ir atrodami dzīvos organismos. Bet tikai divdesmit no tiem ir olbaltumvielu sastāvdaļas. Tos sauc par pamata. Taču literatūrā atrodami arī mazāk populāri termini – proteīnogēnās un proteīnu veidojošās aminoskābes. Šīs organisko vielu klases formula satur amīna (-NH 2) un karboksilgrupas (-COOH) sastāvdaļas. Tie ir savienoti viens ar otru ar vienādām oglekļa saitēm.

Olbaltumvielu funkcijas

Olbaltumvielas augu un dzīvnieku organismā veic daudzas svarīgas funkcijas. Bet galvenais ir strukturāls. Olbaltumvielas ir galvenās šūnu membrānas sastāvdaļas un šūnu organellu matrica. Mūsu organismā visas artēriju sienas, vēnas un kapilāri, cīpslas un skrimšļi, nagi un mati sastāv galvenokārt no dažādām olbaltumvielām.

Nākamā funkcija ir fermentatīva. Olbaltumvielas darbojas kā fermenti. Tie katalizē ķīmiskās reakcijas organismā. Viņi ir atbildīgi par barības vielu sadalīšanos gremošanas traktā. Augos fermenti fiksē oglekļa stāvokli fotosintēzes laikā.

Daži pārnēsā dažādas vielas organismā, piemēram, skābekli. Arī organiskās vielas spēj tām pievienoties. Šādi darbojas transporta funkcija. Olbaltumvielas pārvadā metāla jonus pa asinsvadiem taukskābju, hormoni un, protams, oglekļa dioksīds un hemoglobīns. Transports notiek arī starpšūnu līmenī.

Par aizsargfunkciju atbild proteīnu savienojumi – imūnglobulīni. Tās ir asins antivielas. Piemēram, trombīns un fibrinogēns aktīvi piedalās koagulācijas procesā. Tādējādi tie novērš lielu asins zudumu.

Olbaltumvielas ir arī atbildīgas par kontrakcijas funkciju. Sakarā ar to, ka miozīna un aktīna protofibrilas pastāvīgi veic slīdošas kustības viena pret otru, muskuļu šķiedras saraujas. Bet līdzīgi procesi notiek vienšūnu organismos. Baktēriju flagellas kustība ir tieši saistīta arī ar mikrotubulu slīdēšanu, kam ir proteīna raksturs.

Organisko vielu oksidēšanās rezultātā izdalās liels enerģijas daudzums. Bet, kā likums, olbaltumvielas enerģijas vajadzībām tiek patērētas ļoti reti. Tas notiek, kad visi krājumi ir izsmelti. Tam vislabāk piemēroti lipīdi un ogļhidrāti. Tāpēc olbaltumvielas var veikt enerģētisko funkciju, bet tikai noteiktos apstākļos.

Lipīdi

Organiskās vielas ir arī taukiem līdzīgs savienojums. Lipīdi pieder pie vienkāršākajām bioloģiskajām molekulām. Tie nešķīst ūdenī, bet sadalās nepolāros šķīdumos, piemēram, benzīnā, ēterī un hloroformā. Tie ir daļa no visām dzīvajām šūnām. Ķīmiski lipīdi ir spirti un karbonskābes. Slavenākie no tiem ir tauki. Dzīvnieku un augu organismā šīs vielas veic daudzas svarīgas funkcijas. Daudzus lipīdus izmanto medicīnā un rūpniecībā.

Lipīdu funkcijas

Šīs organiskās ķīmiskās vielas veidojas kopā ar olbaltumvielām šūnās bioloģiskās membrānas. Bet to galvenā funkcija ir enerģija. Kad tauku molekulas tiek oksidētas, tiek atbrīvots milzīgs enerģijas daudzums. Tas iet uz ATP veidošanos šūnās. Lipīdu veidā organismā var uzkrāties ievērojams daudzums enerģijas rezervju. Dažreiz to ir pat vairāk nekā nepieciešams normālas dzīves īstenošanai. Ar patoloģiskām izmaiņām "tauku" šūnu metabolismā tas kļūst vairāk. Lai gan godīgi jāatzīmē, ka šādas pārmērīgas rezerves ir vienkārši nepieciešamas dzīvnieku un augu pārziemošanai. Daudzi cilvēki uzskata, ka aukstajā periodā koki un krūmi barojas ar augsni. Patiesībā viņi iztērē eļļu un tauku rezerves, ko viņi ieguva vasarā.

Cilvēkiem un dzīvniekiem tauki var veikt arī aizsargfunkciju. Tie tiek nogulsnēti zemādas audos un ap orgāniem, piemēram, nierēm un zarnām. Tādējādi tie kalpo kā laba aizsardzība pret mehāniskiem bojājumiem, tas ir, triecienu.

Turklāt taukiem ir zems līmenis siltumvadītspēja, kas palīdz saglabāt siltumu. Tas ir ļoti svarīgi, jo īpaši aukstā klimatā. Jūras dzīvniekiem zemādas tauku slānis arī veicina labu peldspēju. Bet putniem lipīdi pilda arī ūdeni atgrūdošas un eļļojošas funkcijas. Vasks pārklāj viņu spalvas un padara tās elastīgākas. Dažiem augu veidiem uz lapām ir tāda pati plāksne.

Ogļhidrāti

Organiskās vielas formula C n (H 2 O) m norāda, ka savienojums pieder pie ogļhidrātu klases. Šo molekulu nosaukums norāda uz to, ka tās satur skābekli un ūdeņradi tādā pašā daudzumā kā ūdens. Papildus šiem ķīmiskie elementi, savienojumos var būt, piemēram, slāpeklis.

Ogļhidrāti šūnā ir galvenā organisko savienojumu grupa. Tie ir pirmprodukti, tie ir arī citu vielu, piemēram, spirtu, organisko skābju un aminoskābju, sintēzes produkti augos. Ogļhidrāti ir arī daļa no dzīvnieku un sēnīšu šūnām. Tie ir atrodami arī starp galvenajām baktēriju un vienšūņu sastāvdaļām. Tātad dzīvnieku šūnā tie ir no 1 līdz 2%, un augu šūnā to skaits var sasniegt 90%.

Līdz šim ir tikai trīs ogļhidrātu grupas:

Vienkāršie cukuri (monosaharīdi);

Oligosaharīdi, kas sastāv no vairākām secīgi savienotu vienkāršo cukuru molekulām;

Polisaharīdi, tie ietver vairāk nekā 10 monosaharīdu un to atvasinājumu molekulas.

Ogļhidrātu funkcijas

Visas organiskās vielas šūnā veic noteiktas funkcijas. Tātad, piemēram, glikoze ir galvenais enerģijas avots. Šūnu elpošanas laikā tas sadalās visās šūnās. Glikogēns un ciete veido galveno enerģijas rezervi, pirmā dzīvniekos un otrā augos.

Ogļhidrāti veic arī strukturālu funkciju. Celuloze ir galvenā augu šūnu sienas sastāvdaļa. Un posmkājiem hitīns veic to pašu funkciju. Tas ir atrodams arī augstāko sēņu šūnās. Ja ņemam par piemēru oligosaharīdus, tad tie ir daļa no citoplazmas membrānas – glikolipīdu un glikoproteīnu veidā. Arī šūnās bieži tiek konstatēts glikokalikss. Pentozes ir iesaistītas nukleīnskābju sintēzē. Kad ir iekļauts DNS, un riboze ir iekļauta RNS. Arī šie komponenti ir atrodami koenzīmos, piemēram, FAD, NADP un NAD.

Ogļhidrāti spēj veikt arī aizsargfunkciju organismā. Dzīvniekiem viela heparīns aktīvi novērš ātru asins recēšanu. Tas veidojas audu bojājumu laikā un bloķē asins recekļu veidošanos traukos. Heparīns lielos daudzumos ir atrodams tuklo šūnās granulās.

Nukleīnskābes

Olbaltumvielas, ogļhidrāti un lipīdi nav visas zināmās organisko vielu klases. Ķīmija ietver arī nukleīnskābes. Tie ir fosforu saturoši biopolimēri. Tie, atrodoties visu dzīvo būtņu šūnas kodolā un citoplazmā, nodrošina ģenētisko datu pārraidi un uzglabāšanu. Šīs vielas tika atklātas, pateicoties bioķīmiķim F. Mišeram, kurš pētīja laša spermatozoīdus. Tas bija "nejaušs" atklājums. Nedaudz vēlāk RNS un DNS tika atrastas arī visos augu un dzīvnieku organismos. Nukleīnskābes ir izolētas arī sēnīšu un baktēriju, kā arī vīrusu šūnās.

Kopumā dabā ir konstatētas divu veidu nukleīnskābes - ribonukleīnskābes (RNS) un dezoksiribonukleīnskābes (DNS). Atšķirība ir skaidra no nosaukuma. dezoksiriboze ir piecu oglekļa cukurs. Riboze ir atrodama RNS molekulā.

Organiskā ķīmija ir nukleīnskābju izpēte. Tēmas pētījumiem diktē arī medicīna. DNS kodos ir paslēptas daudzas ģenētiskas slimības, kuras zinātniekiem vēl ir jāatklāj.

Lielākā daļa organisko siltumizolācijas materiālu ir izgatavoti plātņu veidā, parasti liela izmēra, kas vienkāršo un paātrina darbu un samazina būvniecības izmaksas.

Galvenā izejviela to ražošanai ir koksne atkritumu veidā (zāģskaidas, skaidas, plātnes, līstes) un citas šķiedrveida struktūras augu izcelsmes izejvielas (niedres, salmi, nedaudz sadalījusies augsto purva kūdra, linu un kaņepju uguns).

Koksne ir porains materiāls (porainība - 60-70%). Turklāt skaidas un kokšķiedras atsevišķos siltumizolācijas izstrādājumos (kokšķiedru plātnēs, skaidu plātnēs) ir sakārtotas tā, lai siltuma plūsma konstrukcijā tiktu virzīta nevis gar, bet pāri šķiedrām, un tas rada papildu pretestību siltuma noplūdei. Tajā pašā laikā koka vai citu augu izcelsmes izejvielu skaidas un šķiedras siltumizolācijas izstrādājumos veido sava veida pastiprinošu būru. Visbeidzot, koksnes un citu augu atkritumu izmantošana siltumizolācijas materiālu masveida ražošanai ir rentabla un veicina risinājumu. vides problēma, t.i. palīdz samazināt piesārņojumu vidi.

Lai palielinātu ugunsizturību, biostabilitāti un ūdensizturību, siltumizolācijas materiālos, kuru pamatā ir organiskās vielas, tiek ieviesti liesmas slāpētāji, antiseptiķi un ūdens atgrūdoši līdzekļi.

šķiedru plātnes

Kokšķiedru plātnes izgatavo no nekomerciālas koksnes, kokzāģētavu un kokapstrādes rūpniecības atkritumiem, makulatūras, salmu kātiem, kukurūzas, kokvilnas un dažiem citiem augiem.

Lai palielinātu kokšķiedras izstrādājumu izturību, izturību un ugunsizturību, tiek izmantotas speciālas piedevas: sintētisko sveķu ūdens emulsijas, parafīna, kolofonija, bitumena emulsijas, antiseptiķi un antipirēni, kā arī azbests, alumīnija oksīds un ģipsis.

Dārzeņu izejvielas tiek sasmalcinātas dažādos agregātos liela ūdens daudzuma klātbūtnē, kas atvieglo koksnes atdalīšanu atsevišķās šķiedrās, un sajauktas ar īpašām piedevām. Pēc tam šķidrā šķiedraina masa tiek pārnesta uz liešanas iekārtu, kas sastāv no bezgalīgas metāla sieta un vakuuma bloka. Šeit masu dehidrē, sablīvē un sagriež atsevišķās noteikta izmēra plāksnēs, kuras pēc tam iepriekš presē un žāvē.

Kokšķiedru izolējošo un izolējošo apdares plākšņu blīvums ir 150-350 kg/m3, siltumvadītspēja 0,046-0,093 W/(m·K), lieces izturība nav mazāka par 0,4-2,0 MPa.

Plākšņu priekšrocība ir to lielais izmērs - garums līdz 3 m, platums - līdz 1,6 m, jo. tas veicina būvniecības un uzstādīšanas darbu industrializāciju un darbaspēka izmaksu samazināšanos.

Izolācijas plāksnes tiek izmantotas sienu, griestu, grīdu, starpsienu un starpstāvu siltumizolācijai un skaņas izolācijai, jumtu siltināšanai (īpaši koka māju būvniecībā), speciālo telpu (radio studijas, mašīnrakstu biroji, koncertzāles) akustiskajai apdarei.

Standarta izolācijas plāksnes tiek izmantotas sienu, griestu un grīdu papildus siltināšanai, kā arī sienu karkasu stiprības palielināšanai. Tos var izmantot iekšējām sienām un griestiem pirms apdares.

Vēja necaurlaidīgas izolācijas plāksnes tiek izmantotas ēku ārsienu, griestu un jumtu blīvēšanai un nostiprināšanai.

Izolācijas grīdas dēļi tiek izmantoti kā "peldošs" apakšklājs parketa un lamināta grīdām. Plāksne izlīdzina virsmu zem parketa, izolē grīdu un ievērojami palielina skaņas izolāciju.

Līdzās kokšķiedru plātņu priekšrocībām ir arī trūkumi. Tiem ir augsta ūdens uzsūkšanās spēja (līdz 18% dienā), raksturīga ievērojama higroskopiskums (normālos apstākļos līdz 15%), mainoties vides mitrumam, mainās izmēri, tajos var attīstīties koksni postošas ​​sēnes. Šādi dēļi aizdegas vieglāk nekā parasts koks.

Antiseptiķu un antipirēnu ieviešana to sastāvā ļauj samazināt šķiedru plātņu sabrukšanu un palielināt to ugunsizturību.

Kokskaidu plātnes

Šie materiāli ir produkti, kas iegūti, presējot koka skaidas, pievienojot sintētiskos sveķus.

Tāpat kā kokšķiedru plātnēm, tām ir atšķirīgs blīvums. Siltumizolācijai tiek izmantotas tā sauktās vieglās plātnes, savukārt konstrukcijas un apdares nolūkos tiek izmantotas vieglās un smagās.

Vieglie dēļi ir izgatavoti no tiem pašiem izejmateriāliem un izmantojot to pašu tehnoloģiju kā vieglie un smagie dēļi. Vienīgā atšķirība ir tā, ka vieglo plātņu ražošanā polimēru patēriņš ir mazāks (par 6-8%) un spiediens presēšanas laikā ir zemāks nekā strukturālo un apdares plātņu ražošanā.

Skaidu plātnes iegūst, karsti presējot masu, kas satur apmēram 90% organisko šķiedru izejvielu (visbiežāk plānas koksnes skaidas) un 8-12% sintētisko sveķu.

Skaidu plātnes tiek ražotas viena un daudzslāņu. Piemēram, trīsslāņu plāksnē porainais vidējais slānis sastāv no salīdzinoši lielām skaidām, bet virsmas slāņi ir izgatavoti no plānām plakanām tāda paša biezuma skaidām.

Vieglās kokskaidu plātnes ir mm garas, mm platas un 13 līdz 25 mm biezas. Vidējais blīvums ir - 250-400 kg/m3. To priekšrocība salīdzinājumā ar kokšķiedru plātnēm ir vienkāršāka ražošanas tehnoloģija, tie ir izturīgāki, bet ar nedaudz lielāku blīvumu. Citas skaidu plātņu īpašības un to pielietojuma jomas ir tādas pašas kā kokšķiedru plātnēm. Tie maksā apmēram tikpat, cik šķiedru plātnes.

Šis siltumizolācijas materiāls ir vieglā betona veids, kas izgatavots no racionāli izvēlēta cementa, organisko pildvielu, ķīmisko piedevu un ūdens maisījuma. Organiskie pildvielas var būt dažādas izcelsmes un ar dažādu daļiņu formu (sasmalcināti koku atkritumi, niedres, kaņepju vai linu ugunskurs, saulespuķu sēnalas). Kā saistviela biežāk tiek izmantots portlandcements, retāk citas neorganiskās saistvielas. Koksnes betona izstrādājumu ražošanas tehnoloģija daudzējādā ziņā ir līdzīga tai, ko ražo izstrādājumus no parastā betona.

Ir siltumizolācijas koka betons (blīvums līdz 500 kg / m3) un konstrukcijas un siltumizolācijas (blīvums līdz 700 kg / m3). Koka betona siltumvadītspēja ir 0,1-0,126 W / (m K). Materiāls pieder grūti apkarojamu un lēni degošu materiālu kategorijai.

Koka betons tiek izmantots aizkaru un pašnesošo sienu un starpsienu izbūvei, kā arī siltumizolācijas materiāls sienās, starpsienās un dažādu mērķu ēku pārklājumos.

Kokšķiedru plātne

Šo plātņu materiālu parasti izgatavo no īpašām koka skaidām (koksnes vates) un neorganiskas saistvielas. Koka vate tiek iegūta uz īpašām mašīnām plānu un šauru lentu veidā. Kā saistviela tiek izmantots portlandcements, retāk magnēzija saistviela.

Koka vate vispirms tiek mineralizēta ar kalcija hlorīda šķīdumu, šķidrais stikls vai sēra alumīnija oksīdu un pēc tam sajauc ar cementu un ūdeni. Plāksnes tiek formētas zem 0,5 MPa spiediena un nosūtītas konservēšanai uz konservēšanas kamerām. Rūdītos dēļus žāvē līdz mitruma saturam ne vairāk kā 20%.

Plākšņu garums ir 240 un 300 cm, platums 60 un 120 cm, biezums 3-15 cm. Pēc blīvuma tās iedala pakāpēs F-300 (siltumu izolējošās kokšķiedru plātnes) un F-400 , F-500 (siltumu izolējošas-konstruktīvas kokšķiedru plātnes). Siltumvadītspēja - 0,08-0,1 W / (m K).

Kokšķiedru plātnes nedeg ar atklātu liesmu, tās ir viegli apstrādājamas: var zāģēt, urbt un iedzīt naglas. Cementa kokšķiedru plātņu ūdens absorbcija - ne vairāk kā 35-45%. Ja gaisa mitrums pārsniedz 35%, to var ietekmēt mājas sēne, tāpēc tā ir jāsargā no mitruma - īpaši apmetot. Kokšķiedru plātnes raupjā virsma veicina labu saķeri ar apmetumu.

Magnēzija šķiedru plātnes tiek izgatavotas bez īpašas mineralizācijas, jo kaustiskais magnezīts tiek sajaukts ar magnēzija sāļu ūdens šķīdumiem, kas saista koksnē esošās ūdenī šķīstošās vielas.

Kūdras izolācijas izstrādājumi

Šo siltumizolācijas materiālu iegūst no kūdras formējot un termiski apstrādājot.

Kūdras produktu ražošanas izejviela ir nedaudz sadalījušās sūnas - sfagnums ("baltās sūnas") no kūdrāju augšējiem slāņiem, kas saglabājis šķiedru struktūru un netiek izmantots kā kurināmais vai lauksaimniecības mēslojums. Apmēram 50% no pasaules kūdras rezervēm atrodas Krievijā. Ir divi veidi, kā izgatavot kūdru izolējošus izstrādājumus - mitru un sausu.

Kūdras siltumizolācijas plātnēm ir raksturīga viendabīga, smalki porainas struktūras šķiedraina struktūra ar atvērtām, savstarpēji savienotām porām. Kūdras plātņu porainības absolūtās vērtības svārstās no 84 līdz 91%.

Kūdras plātņu ražošanas laikā kūdras struktūra ir nedaudz traucēta, un to vidējais blīvums ir tuvs šim rādītājam jēlkūdrai. Kūdras plātnes ražo ar blīvumu 170-260 kg/m3. Kūdras plātņu lieces izturība ir 0,3-0,5 MPa, kas nodrošina apmierinošus apstākļus to transportēšanai un uzstādīšanai.

Ūdens uzsūkšanās kūdras plātnēs ir diezgan augsta. Šāda veida TIM ļoti porainā struktūra veicina tā kapilāru un higroskopisku mitrināšanu. Tātad parasto plākšņu ūdens absorbcija (pēc svara) 24 stundas ir 190-180%, bet īpašām ūdensizturīgām - 50%.

Kūdras plātņu siltumvadītspēja sausā stāvoklī ir zema sajauktās smalki porainās struktūras un cietās fāzes organiskās izcelsmes dēļ un ir 0,052-0,075 W/(m·K).

Kūdras plātnes ir degošs materiāls. Aizdegšanās temperatūra ir aptuveni 160°C, un pašaizdegšanās temperatūra ir aptuveni 300°C.

Kūdras plātņu uzglabāšanas un ekspluatācijas ierobežojošā temperatūra ir 100°C; tomēr to var palielināt, ja to sastāvā ir iekļauti liesmas slāpētāji.

Mūsu valstī ir aptuveni 10 uzņēmumi, kas ražo kūdras plātnes.

Kūdras plātņu izmēri parasti ir 1000x500x30 mm.

Atkarībā no mērķa tie var būt:

• ūdensizturīgs - B,
• antipirēns - Ak,
• bioloģiski stabils - B,
• komplekss, kam ir 2 vai 3 no iepriekš minētajām īpašībām,
• parasts.

Šos siltumizolācijas izstrādājumus izmanto 3. klases ēku norobežojošo konstrukciju un rūpniecisko iekārtu virsmu siltumizolācijai ar darba temperatūru no -60°C līdz 100°C.

Ekovate - koka materiāls, izgatavots no makulatūras. 80% ekovates veido avīžpapīrs, un 20% ir negaistoša, droša veselībai piedevām, kas kalpo kā antiseptiķi un liesmas slāpētāji.

ēku montāžas siltumizolācija

Ekovate ļauj ēkai "elpot". Tas nesatur gaistošas ​​ķīmiskas vielas, kas būtu bīstamas cilvēku veselībai. Bors un borskābe, kas ir daļa no ekovates, savu antiseptisko īpašību dēļ aizsargā ekovati un ar to saskarē esošās koka konstrukcijas no pūšanas un sēnīšu slimībām. Bora savienojumi, kam piemīt insekticīdas īpašības, neļauj kukaiņiem un grauzējiem iedarboties siltumizolācijas materiālos.

Ekovate pieder pie lēnas degšanas materiālu grupas. Ugunsgrēka gadījumā ekovates bora savienojumi izdala kristalizācijas ūdeni: izolācija tiek samitrināta un aizkavē uguns izplatīšanos. Aizdedzinot, ekovate neizdala nekādas toksiskas gāzes.

Vidējais blīvums konstrukcijās ir 35-65 kg/m3. Siltumvadītspēja - 0,041 W / (m K).

Celtniecības filcs

Filca materiālu raksturīgās iezīmes ir to šķiedraina struktūra, organiskā izcelsme (sintētiskās šķiedras, dzīvnieku šķiedras - vilna - vai augu izcelsme).

No siltumizolācijas īpašību viedokļa visefektīvākie ir sintētiskie ziemotāju atkritumi (apģērbu izolācija), ševelīns (lina pakulas), celtniecības filcs (no velmētas dzīvnieku vilnas paneļi, plastmasas plēves paklāji, kas pildīti ar sintētiskām kažokādu atkritumiem, pavedienu atkritumi vai sintētiskās šķiedras filcs). Šādu materiālu vidējais blīvums ir 10-80 kg/m 3, siltumvadītspēja 0,03-0,07 W/(m·K).

Lai novērstu kožu parādīšanos, filcs tiek piesūcināts ar 3% nātrija fluorīda šķīdumu un labi izžāvēts. Pēc mehāniskās apstrādes filcs ir 2x2 m paneļu formā.

Šis materiāls ir degošs, un to galvenokārt izmanto koka ēkās: ārdurvju, logu rāmju siltināšanai, sienu un griestu siltumizolācijai un skaņas izolācijai zem apmetuma, ārējo stūru siltināšanai guļbūvēs, logu un durvju darbiem.

Ar mālu javu piesūcinātu filcu izmanto krāsns darbos ugunsdzēsības nolūkos.

Tas ir siltumizolācijas materiāls plākšņu veidā, kas presētas no parasto niedru kātiem.

Atkarībā no stublāju atrašanās vietas plāksnes ir šķērseniskas un gareniskas. Niedru plātnes izgatavo no niedrēm vai rudens-ziemas ciršanas niedrēm. Niedru ražošanai tiek izmantoti pārvietojamie stādi, kas aprīkoti ar augstas veiktspējas presēm, uz kurām tiek veikta presēšana, kā arī caurduršana ar stiepli un apgriešanas plāksnēm.

Niedru blīvums atkarībā no presēšanas pakāpes ir 175-250 kg/m3, siltumvadītspēja 0,046-0,093 W/(m·K), robežizturība liecē ir 0,5-0,1 MPa.

Slapjas niedres pūst, netur naglas, var aizdegties un ir jutīgas pret grauzēju radītiem bojājumiem. Šos trūkumus var mazināt, piesūcinot plāksnes ar antiseptiķiem vai apmetot.

Viņi ražo plāksnes ar garumu mm, platumu mm, biezumu 30-100 mm. Blīvuma pakāpes - 175, 200 un 250, lieces izturība - līdz 0,5 MPa.

Niedres izmanto karkasa ēku sienu aizpildīšanai, starpsienu ierīkošanai, griestu un pārklājumu siltināšanai mazstāvu apbūvē un nelielu ražošanas telpu siltumizolācijai lauksaimniecības būvniecībā. Šis ir viens no lētākajiem TIM.

Korķa plātnes

Korķa izolācijas plāksnes ir izgatavotas no korķa ozola mizas. Šis ir dabisks dabīgs, nenovecojošs materiāls. Šūna, kas veido korķi (1 cm3 to ir aptuveni 40 miljoni), sastāv no minimālā cietās vielas daudzuma un maksimālā gaisa daudzuma.

Vēl viena korķa iezīme ir šūnu sieniņu sastāvs. Katra siena sastāv no 5 slāņiem: 2 šķiedru slāņi, kas atrodas blakus gaisam šūnā, 2 blīvi un taukaini slāņi; ūdens necaurlaidīgs, un pēdējais koksnes slānis, kas nostiprina šūnu un veido galīgo struktūru.

Korķa materiāli ir viegli, spēcīgi saspiežot un liecoties. Turklāt šis materiāls nepadodas saraušanai un sabrukšanai. Korķis nav pakļauts sārmu iedarbībai. To ir viegli griezt, kas garantē tīru un ātru darbu. Korķis ir ķīmiski inerts un ļoti izturīgs. Tas nekad nesapelē, un tā fizikālās īpašības laika gaitā praktiski nemainās, labi iztur grauzēju uzbrukumus. Ja šis materiāls ir uzstādīts, piemēram, uz sienām (griestiem) vai uz grīdas darba telpā, tad tas pasargā cilvēku no starojuma iedarbības. Korķis nevada elektrību un neuzkrāj statisko elektrību.

Korķa materiāli nedeg, bet tikai gruzd (atklātas liesmas avota klātbūtnē), pēc apstrādes ar ugunsizturīgiem savienojumiem tie pieder BT uzliesmojamības klasei. Grūtot, korķis neizdala fenolus un formaldehīdus.

Siltumizolācijas materiāls RAIVE

Materiāls ir izgatavots uz celulozes šķiedru bāzes, un tam ir lieliskas siltumizolācijas īpašības.

RAVE neuztur mitrumu un nepārnes to uz ēku. Tas neiztvaiko un nesabrūk telpās ar augstu mitruma līmeni un augstu temperatūru (vannas, saunas). Šķiedras neizdala kaitīgas vielas, nepiesārņo gaisu, neizraisa lietotājam alerģiskas reakcijas. RAVE izolācija ir viegla, to ir viegli uzstādīt un nostiprināt rievās un atverēs, montējot ēku.

Pēc savām fizikālajām īpašībām šāds TIM ir līdzīgs kokam, tam ir ilgs kalpošanas laiks, neprasot apkopi visā koka konstrukcijas darbības laikā, un pats galvenais – māja ar RAVE izolāciju elpo. Šim materiālam ir lieliskas skaņas izolācijas un putekļu necaurlaidības īpašības, tas samazina fona troksni un uztur iekštelpu gaisu tīru.

Siltumvadītspēja - 0,023 W / (m K).

Bloku izolācija RAIVE:

Siltumvadītspēja - 0,03 W / (m K).

Vidējais blīvums ir aptuveni 25 kg/m3.

Agrāk zinātnieki sadalīja visas dabā esošās vielas nosacīti nedzīvās un dzīvās, tajā skaitā arī dzīvnieku un augu valstības. Pirmās grupas vielas sauc par minerālvielām. Un tos, kas iekļuva otrajā, sāka saukt par organiskām vielām.

Kas ar to ir domāts? Organisko vielu klase ir visplašākā no visām ķīmiskie savienojumi zināms mūsdienu zinātniekiem. Uz jautājumu, kuras vielas ir organiskas, var atbildēt šādi – tie ir ķīmiskie savienojumi, kas ietver oglekli.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka ne visi oglekli saturošie savienojumi ir organiski. Piemēram, korbīdi un karbonāti, ogļskābe un cianīdi, oglekļa oksīdi nav starp tiem.

Kāpēc ir tik daudz organisko vielu?

Atbilde uz šo jautājumu slēpjas oglekļa īpašībās. Šis elements ir ziņkārīgs ar to, ka tas spēj veidot ķēdes no saviem atomiem. Un tajā pašā laikā oglekļa saite ir ļoti stabila.

Turklāt organiskajos savienojumos tam ir augsta valence (IV), t.i. spēja veidot ķīmiskas saites ar citām vielām. Un ne tikai vienvietīgi, bet arī dubulti un pat trīskārši (citādi - daudzkārtēji). Palielinoties saišu daudzveidībai, atomu ķēde kļūst īsāka, un saites stabilitāte palielinās.

Un ogleklis ir apveltīts ar spēju veidot lineāras, plakanas un trīsdimensiju struktūras.

Tāpēc organiskās vielas dabā ir tik dažādas. Jūs to varat viegli pārbaudīt pats: stāviet spoguļa priekšā un uzmanīgi apskatiet savu atspulgu. Katrs no mums ir organiskās ķīmijas mācību grāmata. Padomājiet par to: vismaz 30% no katras jūsu šūnas masas ir organiskie savienojumi. Olbaltumvielas, kas veidoja jūsu ķermeni. Ogļhidrāti, kas kalpo kā "degviela" un enerģijas avots. Tauki, kas uzkrāj enerģijas rezerves. Hormoni, kas kontrolē orgānu darbību un pat jūsu uzvedību. Fermenti, kas sāk ķīmiskas reakcijas tevī. Un pat "avota kods", DNS pavedieni, visi ir organiski savienojumi, kuru pamatā ir ogleklis.

Organisko vielu sastāvs

Kā jau teicām pašā sākumā, galvenais organisko vielu būvmateriāls ir ogleklis. Un praktiski jebkuri elementi, savienojoties ar oglekli, var veidot organiskus savienojumus.

Dabā visbiežāk organisko vielu sastāvā ir ūdeņradis, skābeklis, slāpeklis, sērs un fosfors.

Organisko vielu struktūra

Organisko vielu daudzveidība uz planētas un to struktūras daudzveidība ir izskaidrojama ar oglekļa atomu raksturīgajām iezīmēm.

Jūs atceraties, ka oglekļa atomi spēj izveidot ļoti spēcīgas saites savā starpā, savienojoties ķēdēs. Rezultāts ir stabilas molekulas. Veids, kādā oglekļa atomi ķēdē kopā (sakārtoti zigzaga veidā), ir viens no galvenās iezīmes viņas ēkas. Ogleklis var apvienoties gan atvērtās ķēdēs, gan slēgtās (cikliskās) ķēdēs.

Ir arī svarīgi, lai ķīmisko vielu struktūra tieši ietekmētu tās Ķīmiskās īpašības. Būtiska loma ir arī tam, kā atomi un atomu grupas molekulā ietekmē viens otru.

Struktūras īpatnību dēļ viena veida oglekļa savienojumu skaits sasniedz desmitus un simtus. Piemēram, mēs varam apsvērt oglekļa ūdeņraža savienojumus: metānu, etānu, propānu, butānu utt.

Piemēram, metāns - CH 4. Šāda ūdeņraža un oglekļa kombinācija normālos apstākļos ir gāzveida agregācijas stāvoklis. Kad kompozīcijā parādās skābeklis, veidojas šķidrums - metilspirts CH 3 OH.

Ne tikai vielām ar atšķirīgu kvalitatīvo sastāvu (kā iepriekš minētajā piemērā) ir dažādas īpašības, bet arī vielām ar tādu pašu kvalitatīvo sastāvu tas ir spējīgs. Piemērs ir metāna CH 4 un etilēna C 2 H 4 atšķirīgā spēja reaģēt ar bromu un hloru. Metāns spēj veikt šādas reakcijas tikai sildot vai ultravioletā gaismā. Un etilēns reaģē pat bez apgaismojuma un apkures.

Apsveriet šo iespēju: ķīmisko savienojumu kvalitatīvais sastāvs ir vienāds, kvantitatīvais ir atšķirīgs. Tad savienojumu ķīmiskās īpašības ir atšķirīgas. Tāpat kā acetilēna C 2 H 2 un benzola C 6 H 6 gadījumā.

Ne pēdējo lomu šajā šķirnē spēlē tādas organisko vielu īpašības, kas "saistītas" ar to struktūru, piemēram, izomērija un homoloģija.

Iedomājieties, ka jums ir divas šķietami identiskas vielas – vienāds sastāvs un viena un tā pati molekulārā formula, lai tās aprakstītu. Bet šo vielu struktūra būtiski atšķiras, no kā izriet atšķirība ķīmiskajā un fizikālās īpašības. Piemēram, molekulāro formulu C 4 H 10 var uzrakstīt divām dažādām vielām: butānam un izobutānam.

Mēs runājam par izomēri- savienojumi, kuriem ir vienāds sastāvs un molekulmasa. Bet atomi to molekulās atrodas citā secībā (sazarota un nesazarota struktūra).

Kas attiecas uz homoloģija- tā ir tāda oglekļa ķēdes īpašība, kurā katru nākamo locekli var iegūt, pievienojot vienu CH 2 grupu iepriekšējai. Katru homologo sēriju var izteikt ar vienu vispārīgu formulu. Un, zinot formulu, ir viegli noteikt jebkura seriāla dalībnieka sastāvu. Piemēram, metāna homologus apraksta ar formulu C n H 2n+2 .

Pievienojot “homoloģisko atšķirību” CH 2, tiek nostiprināta saite starp vielas atomiem. Ņemsim metāna homologo sēriju: tās pirmie četri locekļi ir gāzes (metāns, etāns, propāns, butāns), nākamie seši ir šķidrumi (pentāns, heksāns, heptāns, oktāns, nonāns, dekāns) un pēc tam vielas cietā stāvoklī. seko agregācija (pentadekāns, eikozāns utt.). Un jo spēcīgāka ir saite starp oglekļa atomiem, jo ​​augstāka ir vielu molekulmasa, viršanas un kušanas temperatūra.

Kādas organisko vielu klases pastāv?

Bioloģiskās izcelsmes organiskās vielas ietver:

• olbaltumvielas;
• ogļhidrāti;
• nukleīnskābes;
• lipīdi.

Pirmos trīs punktus var saukt arī par bioloģiskajiem polimēriem.

Detalizētāka organisko ķīmisko vielu klasifikācija aptver ne tikai bioloģiskas izcelsmes vielas.

Ogļūdeņraži ir:

• acikliskie savienojumi:
  • piesātinātie ogļūdeņraži (alkāni);
  • nepiesātinātie ogļūdeņraži:
    • alkēni;
    • alkīni;
    • alkadiēni.
• cikliskie savienojumi:
  • karbocikliskie savienojumi:
    • aliciklisks;
    • aromātisks.
  • heterocikliskie savienojumi.

Ir arī citas organisko savienojumu klases, kurās ogleklis savienojas ar vielām, kas nav ūdeņradis:

• spirti un fenoli;
• aldehīdi un ketoni;
• karbonskābes;
• esteri;
• lipīdi;
• ogļhidrāti:
  • monosaharīdi;
  • oligosaharīdi;
  • polisaharīdi.
  • mukopolisaharīdi.
• amīni;
• aminoskābes;
• olbaltumvielas;
• nukleīnskābes.

Organisko vielu formulas pa klasēm

Organisko vielu piemēri

Kā jūs atceraties, cilvēka organismā pamatu pamatā ir dažādas organiskās vielas. Tie ir mūsu audi un šķidrumi, hormoni un pigmenti, fermenti un ATP, un daudz kas cits.

Cilvēku un dzīvnieku ķermenī olbaltumvielas un tauki ir prioritāri (puse no dzīvnieka šūnas sausā svara ir olbaltumvielas). Augos (apmēram 80% no šūnas sausās masas) - ogļhidrātiem, galvenokārt kompleksiem - polisaharīdiem. Tai skaitā celulozei (bez kuras nebūtu papīra), cietei.

Parunāsim par dažiem no tiem sīkāk.

Piemēram, par ogļhidrāti. Ja būtu iespējams paņemt un izmērīt visu planētas organisko vielu masas, tad šajā konkursā uzvarētu tieši ogļhidrāti.

Tie kalpo kā enerģijas avots organismā, ir šūnu celtniecības materiāli, kā arī veic vielu piegādi. Augi šim nolūkam izmanto cieti, bet dzīvniekiem - glikogēnu.

Turklāt ogļhidrāti ir ļoti dažādi. Piemēram, vienkāršie ogļhidrāti. Dabā visizplatītākie monosaharīdi ir pentozes (tostarp dezoksiriboze, kas ir daļa no DNS) un heksozes (jums labi zināmā glikoze).

Tāpat kā ķieģeļi, lielā dabas būvlaukumā polisaharīdi tiek veidoti no tūkstošiem un tūkstošiem monosaharīdu. Bez tiem, precīzāk, bez celulozes, cietes, nebūtu augu. Jā, un dzīvniekiem bez glikogēna, laktozes un hitīna būtu grūti.

Apskatīsim uzmanīgi vāveres. Daba ir lielākais mozaīku un mīklu meistars: tikai no 20 aminoskābēm cilvēka organismā veidojas 5 miljoni olbaltumvielu veidu. Olbaltumvielām ir arī daudzas dzīvībai svarīgas funkcijas. Piemēram, uzbūve, procesu regulēšana organismā, asins koagulācija (tam ir atsevišķi proteīni), kustība, noteiktu vielu transportēšana organismā, tās ir arī enerģijas avots, enzīmu veidā darbojas kā reakciju katalizators, nodrošina aizsardzību. Antivielām ir svarīga loma ķermeņa aizsardzībā no negatīvām ārējām ietekmēm. Un ja iekšā laba skaņaķermenis ir nesaskaņās, antivielas tā vietā, lai iznīcinātu ārējos ienaidniekus, var darboties kā agresori saviem orgāniem un ķermeņa audiem.

Olbaltumvielas iedala arī vienkāršajos (olbaltumvielas) un kompleksajos (olbaltumvielas). Un tiem piemīt tikai viņiem raksturīgas īpašības: denaturācija (iznīcināšana, ko ne reizi vien pamanījāt, vārot cieti vārītu olu) un renaturācija (šo īpašību plaši izmanto antibiotiku, pārtikas koncentrātu utt. ražošanā).

Neignorēsim un lipīdi(tauki). Mūsu organismā tie kalpo kā rezerves enerģijas avots. Kā šķīdinātāji tie palīdz bioķīmisko reakciju norisei. Piedalīties ķermeņa būvniecībā – piemēram, šūnu membrānu veidošanā.

Un vēl daži vārdi par tādiem ziņkārīgiem organiskiem savienojumiem kā hormoni. Tie ir iesaistīti bioķīmiskajās reakcijās un vielmaiņā. Šie mazie hormoni padara vīriešus vīriešus (testosteronu) un sievietes sievietes (estrogēnu). Tie mūs iepriecina vai skumdina (vairogdziedzera hormoniem ir liela nozīme garastāvokļa maiņās, un endorfīni sniedz laimes sajūtu). Un viņi pat nosaka, vai mēs esam “pūces” vai “cīruļi”. Neatkarīgi no tā, vai esat gatavs mācīties vēlu vai dodat priekšroku agri celties un veikt mājasdarbus pirms skolas, to nosaka ne tikai ikdienas rutīna, bet arī daži virsnieru hormoni.

Secinājums

Organisko vielu pasaule ir patiesi pārsteidzoša. Pietiek tikai nedaudz iedziļināties tās izpētē, lai atvilktu elpu no radniecības sajūtas ar visu dzīvību uz Zemes. Divas kājas, četras vai saknes kāju vietā – mūs visus vieno maģija ķīmiskā laboratorija māte daba. Tas liek oglekļa atomiem pievienoties ķēdēs, reaģēt un radīt tūkstošiem šādu dažādu ķīmisko savienojumu.

Tagad jums ir īss organiskās ķīmijas ceļvedis. Protams, šeit nav sniegta visa iespējamā informācija. Daži punkti, iespējams, būs jāprecizē pašam. Bet jūs vienmēr varat izmantot mūsu ieplānoto maršrutu jūsu neatkarīgai izpētei.

Var izmantot arī rakstā doto organisko vielu definīciju, organisko savienojumu klasifikāciju un vispārīgās formulas un Galvenā informācija par viņiem sagatavoties ķīmijas stundām skolā.

Pastāsti mums komentāros, kura ķīmijas sadaļa (organiskā vai neorganiskā) tev patīk vislabāk un kāpēc. Neaizmirstiet ar rakstu "padalīties" sociālajos tīklos, lai to varētu izmantot arī klasesbiedri.

Lūdzu, ziņojiet, ja rakstā atrodat neprecizitātes vai kļūdu. Mēs visi esam cilvēki un visi reizēm pieļaujam kļūdas.

vietne, pilnībā vai daļēji kopējot materiālu, ir nepieciešama saite uz avotu.

2. NODAĻA

BIOLOĢISKIE BŪVMATERIĀLI

Atkarībā no ķīmiskā sastāva visus būvmateriālus var nosacīti iedalīt organiskajos un neorganiskajos. Pie organiskajiem materiāliem pieder: koks, organiskās saistvielas, kas var rasties gan dabā, gan iegūtas, dziļi oksidējot eļļu, kā arī sintezēti polimēri.

2.1. Koksne

Koksne jau sen ir izmantota būvniecībā, pateicoties vairākām tai piemītošajām pozitīvajām īpašībām: augsta izturība ar zemu vidējo blīvumu (KKK = 0,7 - 0,8), zema siltumvadītspēja, viegla apstrāde un apdare. Būvniecībā tiek izmantotas gan skujkoku, gan lapu koku sugas. To racionālas izmantošanas joma ir parādīta tabulā. 2.1.

2.1. tabula

Skujkoku un cietkoksnes izmantošana būvniecībā

Pieteikums celtniecībā	koku sugas
			lapkoku
	priede,	lapegle			bērzs, apse	dižskābardis, skābardis
Saplākšņa ražošana
tilta celtniecība
Hidrotehniskais
celtniecība
Gulšņu ražošana
Parketa ražošana
Sienu apdare materiāliem

Koks sastāv no stumbra, vainaga un saknēm. Stumbrs ir galvenā un vērtīgākā daļa, no kuras iegūst no 60 līdz 90% rūpnieciskās koksnes.

Pēc savas struktūras koks ir šķiedru porains materiāls, kas sastāv no dzīvām un mirušām šūnām. Atbilstoši mērķim šūnas tiek sadalītas vadošās barības vielās, uzglabāšanas un mehāniskās. Koksnes makrostruktūra tiek pētīta šķērsgriezumā un divos garengriezumos: radiālā un tangenciālā (2.1. att.).

Rīsi. 2.1. Koka stumbra griezumi:

a - beigas; b - tangenciāls; c - radiāls;

Koka elementi: 1 - serde; 2 - kodols; 3 - aplievas; 4 - miza

Šķērsgriezumā skujkokiem ir gada gredzeni. Katrs gredzens savukārt sastāv no gaiša agrīna koka gredzena un tumšāka vēlāka koka gredzena. Agrīna koksne veidojusies pavasarī vai vasaras sākumā, tā sastāv no lielām plānsienu šūnām, ir pakļauta sabrukšanai, tai ir augsta porainība un zema izturība. Koksnei, kas veidojas vasarā un agrā rudenī (vēlā), ir tumša krāsa, pateicoties piesātinājumam ar sveķainām vielām, augsta blīvuma un izturības dēļ. Līdz ar to, jo vairāk veidojas vēlīnā koksne, jo augstāka ir tās kopējā izturība un izturība pret ūdeni.

Koksne šķiedrainās struktūras dēļ pieder pie anizotropiem materiāliem, t.i., visas tās fizikālās un mehāniskās īpašības dažādos virzienos ir atšķirīgas.

2.1.1. Vispārējās īpašības

Katram koka veidam ir raksturīga krāsa un faktūra (attēls). Skujkokiem parasti ir vienkāršs un vienmuļš raksts, cietkoksnēm ir sarežģīts raksts. Pateicoties tekstūras bagātībai un daudzveidībai, galdniecībā un apdares darbos augstu novērtētas vairākas sugas - ozols, dižskābardis, valrieksts, kastaņs.

Koksnes, kas galvenokārt sastāv no celulozes, patiesais blīvums ir 1540 kg/m3 un praktiski nav atkarīgs no koksnes veida. Vidējais blīvums svārstās no 450 kg/m3 (ciedra, egle) līdz 900 kg/m3 vai vairāk (skābenis, dzelzskoks, buksuss, kizils) un ir atkarīgs no kopējās porainības, kas ir 46-81% skujkokiem, 32-32 cietkoksnes.80%.

Pateicoties hidrofīlajai dabai un šķiedrainai porainai struktūrai, koksne viegli uzsūc un izdala mitrumu, mainoties temperatūras un mitruma apstākļiem. Atkarībā no mitruma (piesātinājuma pakāpe ar ūdeni %), koksni iedala mitrā - svaigi zāģētā (vairāk nekā 35%), gaissausā (15 - 20%) un istabas sausā (8 - 12%). Tiek saukts mitruma saturs, ko koksne iegūst, ilgstoši pakļaujoties nemainīgas temperatūras un mitruma apstākļiem līdzsvars. Kopējais mitrums (iegremdējot ūdenī) var sasniegt pat 200%. Tā kā mitrums ietekmē visas koksnes fizikālās un mehāniskās īpašības (palielinās izmēri, palielinās elektriskā un siltumvadītspēja, samazinās izturība), tad, lai analizētu pielietojuma jomu, standarta mitruma indikators - 12% un visas īpašības tiek pārrēķinātas, ņemot vērā to, izmantojot īpašas formulas. Mitrums koksnē ir sastopams trīs veidos: ķīmiska, kas ir daļa no celulozes galvenās vielas, higroskopisks adsorbēts uz šūnu sieniņām, un bezmaksas aizpildot šūnas un starpšūnu telpas.

Mitruma svārstības rada izmaiņas produktu izmērā un formā. Struktūras neviendabīguma dēļ koksne dažādos virzienos žūst atšķirīgi. Saraušanās gar šķiedrām ir 1 cm uz 1 m
(1%), radiālā virzienā 3 - 6 cm uz 1 m (3 - 6%), tangenciālā virzienā 6 - 12 cm uz 1 m (6 - 12%). Nevienmērīga saraušanās un rezultātā deformācija noved pie izskata iekšējie spriegumi un zāģmateriālu un baļķu plaisāšana. Lai novērstu koka izstrādājumu deformāciju un plaisāšanu, tie ir izgatavoti no koksnes, kas iepriekš izžāvēta līdz līdzsvara mitruma saturam, kāds būs ekspluatācijas laikā. Galdniecībām, ko darbina iekštelpās, mitrums ir 8 - 10%, āra konstrukcijām 15 - 18%. Lai aizsargātu koksni no turpmākās mitruma, tas ir pārklāts ar ūdensizturīgām krāsām, polimēru plēvēm. Apaļkokos un zāģmateriālos saraušanās plaisas veidojas galvenokārt galos. Lai samazinātu plaisāšanu, baļķu un siju galus pārklāj ar kaļķa, sāls un līmes maisījumu vai citiem aizsargājošiem savienojumiem.

Slapjos ekspluatācijas apstākļos koksne tiek pakļauta mikroorganismu postošai iedarbībai – tā trūd. Tie aizsargā koksni no iznīcināšanas un pagarina konstrukciju un izstrādājumu kalpošanas laiku ēkās un būvēs, nodrošinot ventilāciju, iepriekšēju dabisko vai mākslīgo žāvēšanu, krāsošanu ar ūdensizturīgām krāsu un pastas kompozīcijām un antiseptiķiem. Žāvēšanu veic vai nu labi vēdināmā noliktavā zem nojumes no 2-3 mēnešiem līdz pusotram gadam, vai arī izmantojot speciālu aprīkojumu. Mākslīgai žāvēšanai tiek izmantotas īpašas nepārtrauktas un periodiskas žāvēšanas kameras ar dabisku un piespiedu gaisa cirkulāciju. Siltumnesējs vispirms ir ūdens tvaiki ar temperatūru 70 - 80 ° C un pēc tam gaiss, kas uzsildīts līdz 50 - 60 ° C. Žāvēšanas laiks - 3 - 6 dienas.

Lai paātrinātu žāvēšanas procesu līdz 8-12 stundām, koka izstrādājumu iepakojumu iegremdē vannā ar līdz 130 ° C uzkarsētu petrolatumu, kas ir naftas rafinēšanas hidrofobs produkts. Īpaši vērtīgas koksnes žāvēšana tiek veikta augstfrekvences strāvu jomā. Metodes pamatā ir maiņstrāvas enerģijas pārvēršana par siltumenerģija, izraisot malkas sildīšanu un ūdens iztvaikošanu.

Antiseptisks līdzeklis veic, izmantojot īpašas vielas - antiseptiķi, kuras iedala ūdenī šķīstošajos (nātrija fluorīds un silikofluorīds, cinka hlorīds, vara sulfāts), ko izmanto iekštelpu apstākļiem, un eļļainos (antracēns, akmeņogles, slānekļa eļļa), ko izmanto koksnei brīvā dabā, zemē vai ūdenī. . Līdzīgs mērķis ir antiseptiskām pastām pārklājumam uz bitumena un šķidrā stikla bāzes. Pēdējie nav ūdensizturīgi un tāpēc no augšas ir aizsargāti ar tādiem hidroizolācijas ruļļu materiāliem kā jumta filcs, jumta seguma materiāls.

Antiseptiķiem tiek izvirzītas šādas prasības: iespējams, lielāka toksicitāte attiecībā uz koksni iznīcinošiem mikroorganismiem; toksisko īpašību ilgstoša saglabāšana; nav kaitīgas ietekmes uz koka un stiprinājuma metāla (bultskrūves, naglas) izturību; spēja pēc iespējas dziļāk iekļūt koka biezumā; nekaitīgums cilvēkiem.

Koksnes impregnēšanu ar antiseptiķiem var veikt ar vairākām metodēm: virsmas apstrādi ar sukām līdz 1 - 2 mm dziļumam; alternatīva produktu iegremdēšana karstās un aukstās vannās ar temperatūru attiecīgi 90 - 20 ° C; zem spiediena 0,6 - 0,8 MPa autoklāvos; piesātināšana augstas temperatūras vannā 160 - 170 °C temperatūrā.

Siltumvadītspēja un elektrovadītspēja koksne ir atkarīga no tās porainības, mitruma un siltuma vai elektriskās strāvas plūsmas virziena. Izžuvusi koksne ir siltumizolējošs materiāls un labs dielektriķis.

Pēc ugunsizturības koks ir degošs materiāls, tā aizdegšanās notiek 250 - 300 ° C temperatūrā. Normas pieļauj koksnes izmantošanu siju, kolonnu, arku, kopņu, karkasu izgatavošanai ar nosacījumu, ka materiāls ir piesūcināts ar īpašām ugunsdrošām vielām - liesmas slāpētāji. Visefektīvākā apstrādes metode zem spiediena. Tradicionālie koka konstrukciju ugunsdrošības līdzekļi ir pārklājumi uz cementa-smilšu, māla un citu apmetumu bāzes. Koksnes ugunsaizsardzībā plaši tiek izmantotas arī dažādas krāsas - nepūtošas ​​un uzpūstas, neorganiskas un organiskas. Pārklājumi un krāsas aizsargā materiālu no aizdegšanās, karsējot izdalot gāzes, kas novērš degšanas procesu un absorbē izdalīto siltumu, vai ūdeni, kas uztur temperatūru 100 ° C. Koka konstrukciju ugunsdrošībai tiek izmantoti arī plākšņu un lokšņu materiāli. Visplašāk tiek izmantotas ģipškartona un azbestcementa loksnes. To izmantošana ļauj palielināt koka konstrukciju ugunsizturību par 20-30 minūtēm ar biezumu 10 mm.

Ķīmiskā izturība koksne ir atkarīga no skābju un sārmu šķīdumu koncentrācijas un iedarbības ilguma. Organiskās skābes (etiķskābe, pienskābe u.c.) neiznīcina šo materiālu, kā arī vāji sārmaini šķīdumi. Neorganiskās skābes (sērskābe, fosforskābe) dehidrē koksni, izraisot tās pārogļošanos.

Mehāniskās īpašības koksne ir atkarīga no pieliktās slodzes virziena attiecībā pret koksnes šķiedrām, vidējo blīvumu un mitruma saturu.

Spiedes stiprību nosaka gar un šķērsām šķiedrām uz paraugiem taisnstūra prizmas formā, kuras izmērs ir 20x20x30 mm. Koksnes stiprība saspiešanā gar šķiedrām ir 4-6 reizes lielāka nekā šķērsām. Piemēram, priedei gar šķiedrām - 100 MPa, pāri - 20 - 25 MPa. Koksnei savas organiskās izcelsmes un šķiedru struktūras dēļ ir liela izturība pret lieci, tāpēc to izmanto siju, spāru, kopņu ražošanā. Stiprību, kas svārstās no 50 līdz 100 MPa, nosaka siju paraugiem 20x20x300 mm. Pārbaudes tiek veiktas pēc sijas shēmas, kas brīvi atrodas uz diviem balstiem ar laidumu 240 mm un noslogota ar divām koncentrētām slodzēm 80 mm attālumā.

Ieslēgts šķeldošana kokmateriālu darbi kopņu kopnēs. Šī izturība ir 6–13 MPa, bīdot gar šķiedrām un 24–
40 MPa pāri šķiedrām.

Statiskā cietība ir skaitliski vienāds ar slodzi, kas nepieciešama, lai parauga virsmā ievilktu pusi no noteiktas masas un diametra metāla lodītes. Atkarībā no šī indikatora visas koku sugas tiek sadalītas mīksts(priede, egle, alksnis) -
35-50 MPa, ciets(ozols, skābardis, bērzs) - 50 - 100 MPa, ļoti grūti(kizils, buksuss) - vairāk nekā 100 MPa. Koksnes cietība samazinās, palielinoties mitruma saturam.

Kopā ar statisko cietību nosaka dinamiskā cietība pēc nospieduma diametra, kas iegūts noteiktas masas un diametra metāla lodītei krītot no noteikta augstuma. Šis rādītājs ir svarīgs, lai novērtētu grīdas segumam izmantoto materiālu kvalitāti.

Apstrādājot sijas, arkas, kopnes, tāds īpašums kā dinamiskais elastības modulis materiāls, ko aprēķina no parauga stara novirzes. Piemēram, priedei un eglei dinamiskais elastības modulis ir 1000 - 15000 MPa. Šis indikators palielinās, palielinoties blīvumam, un samazinās līdz ar mitrumu.

Viens no daudzsološajiem veidiem, kā būtiski uzlabot koksnes īpašības, ir tās modificēšana ar sintētiskiem polimēriem. Modifikācijas būtība ir tāda, ka dabīgā koksne tiek piesūcināta ar šķidru monomēru, kas pēc tam tiek cietināta siltuma, ķīmisko vielu vai jonizējošā starojuma iedarbībā. Modifikācijas īpatnība ir tāda, ka sintētiskais polimērs ne tikai aizpilda brīvo vietu starp šķiedrām, bet mijiedarbojas ar koka sastāvdaļām. Tā rezultātā tiek izslēgti tādi trūkumi kā pietūkums un saraušanās, deformācija un plaisāšana, sabrukšana un aizdegšanās. Tajā pašā laikā koksne saglabā savu pozitīvas iezīmes: zems blīvums, augsta izturība, siltuma un skaņas izolācijas spēja, ķīmiskā izturība. Vislielāko efektu no modifikācijas iegūst, ja par izejmateriālu izmanto koksni ar zemām fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, t.i. mazvērtīgu sugu koksne, kurai vēl nav pietiekami plašs tehniskais pielietojums, piemēram, apse.

2.1.2. Koka materiāli un izstrādājumi

Koksnes materiāli tiek izmantoti būvniecībā kā konstrukcijas, apdares, siltumizolācijas, akustiski un galdniecības izstrādājumi.

uz celtniecības materiāliem ietver apaļkokus, zāģmateriālus, saplāksni, koka laminātus, kokšķiedru plātnes, koka betonu, cementa skaidu plātnes.

Apaļie kokmateriāli ko iegūst, lobot un zāģējot koku stumbrus. Atkarībā no augšējā gala diametra tos iedala baļķos (ne mazāk kā 14 cm), šasijā (8 - 13 cm) un stabos.
(3 cm). Tiek saukti biezi īsie kokmateriāli, kuru diametrs pārsniedz 200 mm izciļņiem, tos izmanto koka finiera, saplākšņa ražošanai; baļķi - zāģmateriālu ražošanai, guļbūvju celtniecībai, pāļu, hidrotehnisko konstrukciju, tiltu elementu, sakaru līniju balstu, radio un elektropārvades ražošanai; podtovarnik un stabi - palīgkonstrukcijām un pagaidu būvēm.

Griežot baļķus iegūt zāģmateriāli dažāda veida un izmēra (sijas, gulšņi, dēļi) (2.2. att.). Līmētās konstrukcijas tiek izgatavotas no baļķiem, dēļiem un sijām: karkasi, arkas, kopnes, sijas, pāļi, kuru izturību, stingrību un nestspēju palielina armējot ar tērauda stieņiem, stiepli, sietu vai stikla šķiedras stiegrojumu.

Saplāksnis ir lokšņu materiāls, kas salīmēts no trim vai vairākām lobīta finiera kārtām tā, lai blakus slāņos esošo šķiedru virziens būtu savstarpēji perpendikulārs. Šāda struktūra palielina izstrādājuma viendabīgumu īpašību ziņā, novērš saraušanās deformācijas un deformāciju.

Finieris- plāns lokšņu materiāls, kas iegūts, lobot vai ēvelējot tvaicētus baļķus uz īpašām mašīnām.

Rīsi. 2.2. Kokmateriāli:

a - plāksnes; b - ceturtdaļas; c - ķērcējs; d, f - mala dēlis; d - dēlis

pusmalas; g - četru velmējumu kokmateriāli; h - tīri cirsti kokmateriāli

Būvniecībā saplāksni izmanto iekšējo starpsienu apšūšanai uz koka karkasa, telpisku konstrukciju velvju un kupolu veidā, kā arī līmētās sijas, arkas un kopnes. Lai palielinātu izturību, cietību un stingrību saplākšņa ražošanā, starp tā slāņiem tiek uzlikts metāla siets. Šajā gadījumā saplāksni sauc par pastiprinātu, un to var izmantot īpaši kritiskās konstrukcijās. Caurules ieņem nozīmīgu vietu saplākšņa izstrādājumu ražošanā. Atkarībā no tehnoloģijas, saplākšņa caurules var tikt presētas vai iegūtas ar ruļļu tinuma metodi - savītas. Šiem izstrādājumiem ir paaugstināta pretkorozijas izturība un tie ir paredzēti transportēšanai Notekūdeņi, eļļa, eļļas, kā arī nedaudz agresīvi industriālie risinājumi. Kā konstrukcijas materiāls saplākšņa caurules tiek izmantotas kolonnām, mastiem, balstiem, kopnēm.

Koka lamināti ir lokšņu materiāls, ko iegūst, presējot vairākus finiera slāņus, kas augstā temperatūrā piesūcināti ar lielmolekulāriem sveķiem. Plastmasas ražošanas tehnoloģija ietver koka finiera sagatavošanu, tā impregnēšanu ar polimēriem, impregnētā finiera žāvēšanu, salikšanu maisos, presēšanu, griešanu līdz norādītajiem izmēriem. Plastmasu izmanto dzesēšanas torņu apšuvumam, stingru telpisku apvalku konstrukcijām liela laiduma telpu (iekštelpu stadioni, cirki, tirgi) pārsegšanai, industriālo telpu ārējai un iekšējai apdarei.

fibrolīts ko sauc par plātņu materiālu no plānām garām koka skaidām un minerālsaistvielas (parasti portlandcementa). Ražošanas tehnoloģija ietver koksnes atkritumu ķīmisko apstrādi, to sajaukšanu ar ūdeni un cementu līdz viendabīgas masas iegūšanai, veidnes aizpildīšanu un izstrādājumu sacietēšanu. Kokšķiedru plātnes var zāģēt un urbt ar parastajiem kokapstrādes instrumentiem, tajās ir viegli iedzīt naglas un skrūves; tie ir labi apmesti un krāsoti; stingri pielīp pie nesacietējuša betona un droši nostiprinās pie betona un mūra konstrukciju virsmas. Fibrolits ir sala izturīgs, nepūst, to neietekmē grauzēji. Ugunsizturības ziņā materiāls tiek klasificēts kā lēni degošs. Materiāla fizikālās un mehāniskās īpašības ir atkarīgas no tā blīvuma, ko kontrolē minerālās saistvielas daudzums un blīvējuma pakāpe. Atkarībā no blīvuma tiek ražotas strukturālās, siltumizolējošās un akustiskās šķiedru plātnes. Strukturālās fibrolīta plātnes tiek izmantotas kā lauksaimniecības un noliktavu ēku griesti, starpsienas un pārklājumi, kā arī koka tipveida māju sienas, siltumizolējošas un akustiskas - komfortablu dzīves un darba apstākļu nodrošināšanai dzīvojamās un sabiedriskās ēkās.

Arbolit ir viegls koka betons uz minerālu saistvielas. Koka betona ražošanai tiek izmantoti dažādu sugu kokmateriālu zāģēšanas un apstrādes šķembu atkritumi, kā arī drupināti zari, zari, galotnes, plātnes un līstes. Par minerālu saistvielu biežāk izmanto portlandcementu, retāk - kaļķi ar hidrauliskām piedevām, atsevišķos gadījumos - magnēzija saistvielas un ģipsi. Ražošanas tehnoloģija ir līdzīga kokšķiedru plātnei. No koka betona tiek izgatavotas ārsienu un iekšējo sienu šarnīra un pašneses paneļi, pārklājuma plātnes. Paneļu virsma ir aizsargāta ar azbestcementa loksnēm uz skrūvēm, cementa javu un keramikas flīzēm. Nav atļauts izmantot koka betona izstrādājumus cokoliem, pagraba sienām.

Daudzsološs materiāls koka māju celtniecībai ir cementa skaidu plātnes. Atšķirībā no fibrolīta un koka betona šīs plāksnes tiek presētas ar paaugstinātu spiedienu, tāpēc tām ir lielāks blīvums un izturība. Cementa skaidu plātnes izmanto dzīvojamo ēku sienu paneļu ārējai apšuvumam, sanitāro kabīņu ražošanai.

Materiālu izvēle priekš iekšējā apdare atkarīgs no telpu mērķa, ekspluatācijas apstākļiem un ēkas kapitāla. Tajā pašā laikā tiek ņemts vērā ne tikai dekoratīvais efekts, paša materiāla izturība, bet arī tā ekspluatācijas ērtība, sanitārās un higiēniskās apkopes apstākļi. Jā, priekš sienu apdare oderējums tiek izmantots dzīvojamās telpās, sabiedriskās ēkās - ar cementa līmi, skaidu plātnes, kokšķiedras plātnes ar priekšējās virsmas apdari ar dekoratīvām krāsu un laku kompozīcijām, polimēru plēves, plastmasas vai vērtīga koka finieri.

Koksnes skaida(skaidu plātnes) un kokšķiedras(Kokšķiedru plātnes) plāksnes ko iegūst, plakanpresējot koksnes atkritumus (skaidas, zāģu skaidas), kas sajaukti ar karstiem sintētiskiem sveķiem vai adhezīvu saistvielu. Pēc īpašībām līdzīgas makulatūras materiālus ražo uz linu apstrādes (ugunsgrēkiem) vai ugunīs kombinācijā ar kokšķiedrām.

Sabiedrisko administratīvo un industriālo ēku iekšējo sienu apšuvumam tiek izmantots dekoratīvais saplāksnis ar priekšējo virsmu, kas apdarināta ar speciālu papīru, kas imitē cēlkoka vai auduma faktūru, plēves pārklājumu un šķelto finieri. Ja projektā paredzēta uzlabota vai kvalitatīva apdare, tiek izmantoti koka lamināti. Apdares darbu ražošanā plaši tiek izmantotas tapetes, kuras izmanto sienu un griestu aplīmēšanai. Šis ir papīra ruļļa materiāls ar drukātu vai reljefu rakstu. Aizsargājot papīra virsmu ar caurspīdīgām plēves kompozīcijām (mazgājamas, mitrumizturīgas), tās var izmantot telpās, kurās nepieciešama mitrā tīrīšana (virtuves, tualetes, vannas istabas).

Priekš grīdas segumi dzīvojamās un sabiedriskās ēkās tiek izmantoti grīdas dēļi, parkets, parketa dēļi, skaidu un kokšķiedru plātnes. Šos materiālus nevar izmantot telpās ar mitru darba režīmu (mitrums virs 60%) un lielu gājēju slodzi (grīdas vestibilos, tirdzniecības stāvos, ēdnīcās).

Materiāli, piemēram, siltumizolējoši kokšķiedru plātnes, koka betons, mīkstās kokšķiedru plātnes ar vidējo blīvumu 175 - 500 kg/m3 izmanto plāno ķieģeļu un betona sienu apsildīšanai lauksaimniecības ēkās, norobežojot dzīvojamo, sabiedrisko un ražošanas ēku sienu konstrukcijas ar sauso darba režīmu.

Akustisks kokšķiedru plātnes un mīkstās šķiedras plāksnes tiek izmantotas lidostu ēku, teātru foajē, kafejnīcu, restorānu celtniecībā, izmantojot tos skaņu absorbējošu piekaramo griestu izgatavošanai. Akustisko īpašību uzlabošanai to virsmai tiek uzklāti speciāli tilpuma apmetumi vai veikta perforācija.

Galdniecībai iekļauti logu un durvju bloki, palodzes, koka vārti. Formēto izstrādājumu nomenklatūra ir parādīta att. 2.3. Būvniecībā izmantotie materiāli un izstrādājumi ir parādīti tabulā. 2.2.

2.2. tabula

Materiālu un koka izstrādājumu pielietojums

Materiāli un izstrādājumi	Pielietojuma zona
1
Apaļie kokmateriāli: garš (baļķi)	Zāģmateriālu iegūšana, guļbūvju celtniecība, pāļu, tiltu elementu, sakaru līniju balstu, radio un elektroenerģijas pārvades izgatavošana
īss ar diametru vairāk nekā 200 mm (izciļņi)	Plānas loksnes koka finiera iegūšana plastmasas saplākšņa un skaidu plātņu un kokšķiedru plātņu dekoratīvās apdares ražošanai

Tabulas beigas. 2.2
Garie zāģmateriāli (sijas, gulšņi, dēļi)	Līmēto konstrukciju izgatavošana (karkasi, arkas, sijas, kopnes). Sienu apšuvums saliekamo karkasa individuālo māju būvniecības laikā, jumta apšuvums, grīdas segums (dēļi)
	Iekšējā un ārējā apdare
Lokšņu lielizmēra izstrādājumi:	Rāmja iekšējo starpsienu izpilde; stingru velvju korpusu uzstādīšana; līmēto konstrukciju ražošana; cauruļu ražošana
koka plastmasa	Karkasa iekšējās starpsienas, stingras čaulas, iekšējo un ārējo sienu apdare
Liela izmēra plātņu materiāli: fibrolīts, arbolīts	Sienu un iekšējo starpsienu norobežojošo konstrukciju izpilde. Zema blīvuma plātnes tiek izmantotas kā siltumizolācijas un akustiskie materiāli
ar cementu savienots (DSP)	Sienu paneļu ārējā apdare; sanitāro kabīņu ražošana; iekšējo sienu apdare, ja papildus tiek izmantots dekoratīvs pārklājums: plēve, krāsa un laka
skaidu plātnes (skaidu plātnes), kokšķiedras plātnes (kokšķiedru plātnes)	Grīdas segums, sienu apdare, izmantojot dekoratīvos pārklājumus; rāmja starpsienu izpilde (kokšķiedru plātne-masīvs). Mīkstās kokšķiedru plātnes izmanto kā siltumizolācijas un akustiskos paneļus piekaramo griestu izgatavošanā.
Mazie gabali (parkets)	Grīdas segums telpās ar mitrumu ne vairāk kā 60%
Galdniecība	Logu un durvju bloki, palodzes, vārti

Rīsi. 2.3. Veidotie izstrādājumi:

a - rievoti dēļi; b - šuvju dēļi; in - cokols;

g - platjosla; d - margas

2.2. Polimēru materiāli un izstrādājumi

Arī iekšā Senie laiki bija zināmi tādi dabiski polimēru materiāli kā bitumens (asfalts). 700 gadus pirms mūsu ēras. e. Babilonā dabīgais polimēru bitumens tika izmantots kā cementējošs un ūdensizturīgs materiāls kanāla celtniecībā zem Eifratas upes. Pēc tam šie materiāli tika tālāk attīstīti tikai no otrā puse XIX gadsimtā. Tieši šajā periodā tika veikts darbs pie tādu dabisko materiālu kā celulozes, gumijas un olbaltumvielu ķīmiskās apstrādes. 20. gadsimta sākumā tika mākslīgi sintezētas jaunas lielmolekulāras vielas, nevis vairs uz esošo dabisko polimēru bāzes, bet gan uz vielām, kurām bija vienkāršs ķīmiskais sastāvs. Liela nozīme bija krievu ķīmiķa Butlerova, organisko vielu struktūras teorijas pamatlicēja darbiem, jo ​​īpaši izobutilēna sintēzei un tā polimerizācijas procesa pētījumiem.

Kopš pagājušā gadsimta 30. gadiem lielu nozīmi ir ieguvusi polimerizācijas plastmasa (polistirols, polivinilhlorīds, polimetilmetakrilāts). Ir parādījušies jauni polikondensācijas polimēru veidi: poliamīds, poliuretāns, silīcijs.

2.2.1. Polimēru materiālu sagatavošana un īpašības

Pašlaik lielmolekulārie sveķi, kas ir visu polimērmateriālu pamats, tiek iegūti ķīmiski vienkāršu molekulu polimerizācijas vai dažādu organisko savienojumu polikondensācijas rezultātā.

Process polimerizācija veikta bez blakusproduktu izolācijas, laužot dubultā, trīskāršā ķīmiskās saites un molekulu savienošana garās lineārās vai sazarotās struktūrās. Piemēram, etilēns (CH2=CH2)n polimerizācijas laikā veido lineāru polietilēnu (-CH2-CH2-)n. Lai palielinātu reakcijas ātrumu, tiek izmantota karsēšana vai spiediens, kā arī ultravioletie stari, katalizatori, iniciatori. Polimerizācijas polimēri, kurus plaši izmanto būvniecībā, ir: polivinilhlorīds, polistirols, poliizobutilēns, augsta un zema spiediena polietilēns. Polikondensācijas reakcijas rezultātā, kurā piedalās vairākas vielas, veidojas sarežģīta sastāva polimēri ar lineāru (poliamīdi, polikarbonāti) vai telpisku struktūru (fenolformaldehīds, epoksīds). Plkst polikondensācija kopā ar iegūto polimēru izdalās tādi blakusprodukti kā gāze vai ūdens. Atkarībā no izmantotās izejvielas polimēru materiāli tiek sadalīti mākslīgie un sintētiskie. Mākslīgos iegūst, ķīmiski modificējot dabiskos lielmolekulāros savienojumus (celulozi), sintētiskās - no dažādiem monomēriem. Izejvielas būvmateriālu ražošanai ir sarežģītas plastmasas, kas sastāv no vairāku komponentu maisījuma: saistviela polimērs, kas paredzēts, lai nodrošinātu maisījuma plastiskumu sakarsētā stāvoklī un cietību atdzesētā stāvoklī (sintētiskie sveķi, gumijas, celuloze); pildviela(smalki samalts azbests, smiltis, gumijas atkritumi), lai samazinātu izmaksas, palielinātu izturību pret plaisām, karstumizturību, cietību; plastifikators- palielināt gatavā produkta elastību; cietinātājs- paātrināt spēka komplektu; pigments- lai pievienotu krāsu.

Polimēru materiālu un izstrādājumu īpašības, tāpat kā jebkura cita, ir atkarīgas no to sastāva un struktūras. Mikrostruktūru lielākā mērā nosaka pati viela, bet makrostruktūru nosaka sagatavošanas metode.

Produkti no plastmasas saņemt vairākas metodes: tiešā presēšana pamatne, kas piesūcināta ar karstiem sveķiem (audums, koka finieris, papīrs) vairākās kārtās (lokšņu plastmasa) vai polimēru presēšanas pulveris (flīzes grīdas segumam); iesmidzināšanas formēšana viskozs izkausēts maisījums (flīžu un lokšņu materiāls ar trīsdimensiju rakstu sienu un griestu apdarei); ekstrūzija vai plastmasas masas izspiešana caur noteikta izmēra un formas uzgali (grīdlīstes, margas kāpnēm, līstes, blīvējuma un blīvējuma blīves logiem un durvīm, velmēta auduma grīdu un sienu apdarei); traipi pamatnes auduma (papīra, auduma, stiklšķiedras) virsma ar pastveida polimēru masu, kam seko dziļa reljefa raksta uzklāšana; rullītis-kalendārs metodi , kas sastāv no rūpīgas komponentu sajaukšanas uz rullīšiem, sekojošas plastmasas masas velmēšanas starp diviem pretējos virzienos rotējošiem rullīšiem ar spraugu, kas nosaka topošā velmējamā izstrādājuma biezumu, un telpiska vai plakana raksta uzlikšanas uz virsmas. Pēdējās divas metodes tiek izmantotas, lai iegūtu velmētus materiālus vertikālu un horizontālu virsmu apdarei telpās dažādiem mērķiem.

Siltumizolācija polimēru materiāli saņemt vairākos veidos. Pirmais ir iepriekšējs putojošs plastmasas polimēru masa intensīvas mehāniskās sajaukšanas rezultātā kombinācijā ar pārkarsēta tvaika darbību (110 °C) vai putu piedevu ieviešana, pēc tam ielej maisījumu veidnē, ātri atdzesē, lai nostiprinātu poraino struktūru un sagriež pēc izmēra ( putuplasta plastmasa).

Otrais - ietver izmantošanu kā daļu no polimēru masas gāzi veidojošie komponenti, veidņu pildīšana, karsēšana gāzes veidošanās uzlabošanai, ātra dzesēšana konstrukcijas nostiprināšanai un, ja nepieciešams, griešana pēc izmēra ( putuplasta plastmasa).

Pienākas trešais līmēšana pēc kontaktiem gofrētas loksnes papīrs, audums vai koka finieris, kas piesūcināts ar karstiem sveķiem ( šūnām).

Ceturtkārt – vidējā blīvuma samazināšanās sakarā ar ievadvārdi polimēru masā ļoti poraini pildvielas(perlīts) vai šķiedru komponenti.

Polimēru materiālu (plastmasas) plaši izplatība būvniecībā ir balstīta uz tiem pozitīvas īpašības: zems patiesais blīvums, augsta ūdensizturība, hidrofobitāte. Tie ir materiāli, kas veiksmīgi darbojas abrazīvās slodzes ietekmē. Mehāniskā izturība tajos ir labi apvienota ar plastiskumu un elastību. Augsta izturība pret koroziju nodrošināja to izmantošanu kā pretkorozijas materiālus betona un metāla konstrukciju aizsardzībai. Ar neizsmeļamo krāsu paleti plastmasa var veiksmīgi atdarināt tādus materiālus kā koks, dabīgais akmens, melnie un krāsainie metāli. Svarīga plastmasas pozitīvā īpašība ir laba tehnoloģiskā apstrādājamība. Tos var viegli griezt, metināt, slīpēt un pulēt. Plastmasas spēja kombinēties ar citiem organiskiem un neorganiskiem materiāliem ļauj uz to bāzes radīt jaunus progresīvus kompozītmateriālus un struktūras dažādiem mērķiem.

Plastmasai arī ir vairākas nepilnības. Lielākajai daļai no tiem ir augsts termiskās izplešanās koeficients, palielināta šļūde un ugunsizturība. Atmosfēras faktoru un īpaši saules gaismas ietekmē polimēri noveco. Šo procesu pavada izturības un elastības samazināšanās. Materiāliem ir salīdzinoši zema cietība un karstumizturība. Attiecībā uz apkuri polimērus iedala termoplastisks(polietilēns, polistirols, polivinilhlorīds) un termoreaktīvs(uz epoksīda un poliestera sveķu bāzes). Termoplastiem pāreju no plastmasas stāvokļa (karsējot) uz cieto stāvokli (atdzesējot) nepavada produkta sastāva un struktūras izmaiņas, un līdz ar to fizikālās un mehāniskās īpašības. Termoreaktīvo polimēru karsēšana izraisa strukturālas izmaiņas mikrolīmenī, kas būtiski ietekmē to īpašības, tie kļūst stīvi un trausli.

2.2.2. Polimēru materiālu un izstrādājumu pielietojums

Visu polimērmateriālu īpašību analīze parādīja, ka tos ir ekonomiski izdevīgi izmantot būvniecībā augstas korozijas izturības nesošo konstrukciju ražošanā, grīdas segumu, sienu apdares, norobežojošo konstrukciju un tehnoloģisko iekārtu siltumizolācijā, šuvju blīvēšanā un šuves lielpaneļu ēkās, jumtu un pamatu hidroizolācija, sanitāro - tehnisko iekārtu un cauruļu izgatavošana, kā arī pretkorozijas darbiem.

UZ nesošās konstrukcijas ietver sienas, čaulas un pārklājumu plātnes, kolonnas, sijas, ceļu plātnes, rūpniecisko ēku grīdas segumus. Kā piemēru var minēt daudzslāņu paneļus, ko izmanto kā norobežojošās konstrukcijas sienām un pārklājumiem. Tie ir koka vai alumīnija rāmis, kas no abām pusēm apšūts ar cietu kokšķiedru plātni un skaidu plātni ar ūdensizturīgu polimēra pārklājumu vai lokšņu plastmasu, atstarpi starp apvalku aizpilda ar putuplasta vai putuplasta siltumizolācijas plāksnēm. Šādas konstrukcijas tiek plaši izmantotas rūpnieciskajā būvniecībā.

Lielu interesi rada pneimatiskās konstrukcijas (soft shells), kas veic velves norobežojošās funkcijas. Iepriekš noteiktu kupola formu un tā nestspēju nodrošina piespiedu gaiss ar spiedienu 0,1 - 1,0 kPa. Materiāls pneimatiskajām konstrukcijām ir nepastiprinātas un armētas sieta (neilona, ​​lavsāna, metāla) polimēru plēves, ar polimēriem pārklāti vai piesūcināti audumi, augstas stiprības tērauda troses. Mīkstās čaulas izmanto, lai segtu tirgus, sporta zāles. Piepildot ar ūdeni vai ūdeni kopā ar gaisu, šīs konstrukcijas tiek izmantotas kā aizsprosti.

Cieto apvalku priekšrocības ir tādas, ka tiem var būt gan pozitīva, gan negatīva virsmas izliekums. Ar čaulām segtie laidumi var sasniegt 90–110 m, pārklājuma 1 m2 svars ir 7–20 kg. Materiāls cietajām čaulām ir stikla šķiedras loksnes, alumīnija un tērauda profili, līmētās koka sijas un putuplasts, lai nodrošinātu siltumizolāciju.

Veicot ķīmiskās, pārtikas, celulozes un papīra rūpniecības veikalu būvniecību, rodas jautājums par nesošo un pašnesošo konstrukciju korozijas izturības nodrošināšanu. Vienīgais materiāls, kas atbilst noteikto īpašību kopumam, ir polimēru betons. To iegūst, intensīvi sajaucot sakarsētus pildvielas (smiltis, šķembas), polimēru sveķus un piedevas betona maisītājā. Iegūto masu liek veidnē, sablīvē un tur temperatūrā līdz 100 °C. Polimērbetoniem ir augsta mehāniskā izturība (Rco = 90 - 110 MPa, Rras = 9 - 11 MPa), ķīmiskā izturība, bezputekļi, higiēna, ūdensizturība. Visas šīs īpašības nosaka šo materiālu izmantošanu kolonnu, grīdas plātņu, grīdas segumu gabalmateriālu ražošanai. Ražojot polimēru šķīdumus, sastāvā nav lielu pildvielu (šķembu).

Atkarībā no polimēru saistvielas veida polimērbetons var būt furāns, poliesteris, epoksīds; armatūras saturošus sauc par armopolimēra betoniem. Atkarībā no stiegrojuma materiāla izšķir tērauda-polimēra betonu (tērauda stiegrojums) un stikla-polimēra betonu (stikla šķiedras stiegrojumu). Armatūra var būt stieņu, stiepļu vai atsevišķu šķiedru veidā, vienmērīgi sadalīta pa visu tilpumu - izkliedēta armatūra. Kā izkliedētu stiegrojumu izmanto īsus plānus pavedienus un šķiedras (šķiedras), kas izgatavotas no metāla, stikla, akmeņiem un polimēriem. Ja polimērbetonā izmanto izkliedēto stiegrojumu, tad betonu sauc par šķiedru polimērbetonu.

stikla šķiedras armatūra ko iegūst, ar sveķiem piesūcinātas stikla šķiedras savērpot saišķī un iegūto stieņu virsmai uzklājot īpašu aizsargājošu polimēru plēves pārklājumu. Stikla šķiedras stiegrojumam ir augsta izturība, ķīmiskā izturība, tāpēc to izmanto dzelzsbetona konstrukcijās, kas tiek ekspluatētas skābes un sāls šķīdumu iedarbībā.

Paaugstināt gatavu dzelzsbetona konstrukciju pretestību iespējams, piesūcinot tās ar monomēru, kas, polimerizējoties betona porās, nodrošina konstrukciju augstu blīvumu un izturību pret koroziju. Impregnēšana tiek veikta īpašās noslēgtās kamerās zem spiediena līdz 3 cm dziļumam.Šāds materiāls tiek saukts betona polimērs, un konstrukcijas un izstrādājumi - betons-polimērs.

Ietver arī konstrukcijas, kas ekspluatācijas laikā pakļautas slodzei veidņi. Betona un dzelzsbetona elementu un konstrukciju iegūšanai būvlaukumā izmanto veidņus. Viņai ražo skaidu plātnes, ūdensizturīgu saplāksni, plastmasu. Pateicoties hidrofobitātei, plastmasas veidņu virsmai ir vāja saķere ar betonu un tai nav nepieciešama īpaša eļļošana. Veidlapas saliekamā betona ražošanai rūpnīcā var būt pilnībā polimērs vai kombinēts. Pēdējos iegūst, koka virsmas izklājot ar plastmasas loksnēm. Papildus iepriekšminētajam ir vēl viens stiklplasta veidņu (veidņu) izgatavošanas variants - izsmidzinot stikla šķiedras maisījumu ar sveķiem uz aptverošās virsmas, kas izgatavota no kokšķiedru plātnes, skaidu plātnes vai saplākšņa. Papildus stikla šķiedrai veidņiem tiek izmantots lokšņu stingrs polivinilhlorīds, ar papīra laminēta plastmasa, polietilēns un gumija.

Priekš grīdas segumi būvniecībā tiek izmantoti polimēru risinājumi, velmēti (linolejs), flīžu materiāli un pāļu paklāju izstrādājumi, kas tiek izmantoti kā sekundārais pārklājums. Bezšuvju monolīti pārklājumi no polimēru mastikām, javas un betonus izmanto industriālās ēkās, kur nepieciešama izturība pret koroziju vai paaugstinātas prasības grīdām attiecībā uz higiēnas un bezputekļu pārklājumiem. Pārklājums tiek veikts divos slāņos: apakšējais ir izgatavots no polimērbetona, augšējais ir izgatavots no polimēra šķīduma. Izlīdzināšana un blīvēšana tiek veikta ar speciāliem vibratoriem vai veltņiem.

Visizplatītākais grīdas seguma materiāls ir velmēts linolejs. Linoleja grīdas ir ērtas, jo ir elastīgas, slāpē soļu troksni, ar zemu siltumvadītspēju, ir dekoratīvas, viegli tīrāmas, labi izturas pret nodilumu un ir izturīgas. Linoleja kvalitāti novērtē pēc trim galvenajiem rādītājiem: elastības, cietības un nodiluma. Atkarībā no izmantotā pamata izejmateriāla veida linolejus var iedalīt polivinilhlorīda, gumijas un alkīda veidā. Galvenais apjoms ir PVC(PVC) linoleji, kurus ražo bezbāzes (ekstrudējot, rullīšu kalandrējot) un bāzes (peldošā metode) ar gludu vai reljefu priekšējās virsmas faktūru. Par pamatu tiek izmantoti džutas audumi, stiklšķiedras un stikla šķiedras siets, kā arī neausts ar adatu štancēts materiāls, kas piešķir linolejam siltumu un skaņu izolējošas īpašības. Līdzīgus produktus iegūst, uzklājot putu polimēru masu uz pamatnes. Šos materiālus izmanto grīdas segumam dzīvojamās, sabiedriskās un rūpnieciskās ēkās ar vidēju satiksmi.

Gumijas linoleji(relins) ir izgatavoti uz sintētiskā kaučuka, pildvielu (smalki samalti gumijas atkritumi, akmeņi) un piedevu bāzes. Pēc konstrukcijas tie var būt viena slāņa vai daudzslāņu uz siltumu un skaņu izolējošas pamatnes. Šāda veida materiāls ir sevi pierādījis lopkopības, medicīnas iestāžu grīdu segšanai un ierobežotā apjomā tiek izmantots masveida dzīvojamo māju celtniecībā. Nav ieteicama skābju, sārmu, tauku, šķīdinātāju un naftas produktu iedarbība.

Alkīda linolejs pielietot telpās, sabiedriskās, ārstniecības un profilaktiskās un rūpnieciskās ēkās.

Linoleja loksnes tiek metinātas darbnīcās ar augstfrekvences strāvu, karsto gaisu vai infrasarkanajiem stariem, lai iegūtu telpas izmēra paklāju, kas samazina apdares darbu darbietilpību būvlaukumā. Linolejs tiek uzklāts uz rūpīgi izgatavotas līdzenas, sausas un tīras pamatnes un līmēts ar speciāliem polimēru savienojumiem.

Pie ruļļu materiāliem pieder arī paklāju pāļu siltumu un skaņu izolējoši pārklājumi, ko izmanto dzīvojamās un sabiedriskās ēkās. Tie ir izgatavoti no sintētiska pāļu materiāla uz pamatnes. Pāļu šūti (pušķoti), ar adatām štancēti filca paklāji un pāļu linoleji - kaudzi izmanto grīdas segumam viesnīcās, teātros, bibliotēkās u.c.

Otro vietu ražošanas apjoma ziņā grīdas segumam ieņem flīzēts polimēru materiāliem. Atkarībā no izmantotās saistvielas tos var iedalīt kumarīns, PVC, gumija. Flīzes iegūst, presējot vai sagriežot pēc izmēra no linoleja loksnes bez pamata. Galvenais mērķis ir nosegt grīdas virtuvēs, gaiteņos, kāpņos.

Priekšrocības flīžu pārklājumi: palielināta ražošanas efektivitāte, samazinot polimēru saistvielas patēriņu, augsta izstrādājumu izturība un pārklājuma labojamība. Trūkumi: zems dekoratīvs efekts, liels šuvju skaits, kas samazina pārklājuma stingrību, paaugstināta darba intensitāte, ieklājot grīdas. Salīdzinot ar flīzēm linoleja priekšrocības- to rūpnieciskajā, izgatavojamībā un lielākā stingrībā, kā arī zemā darba intensitātē uzstādīšanas laikā.

Priekš sienu apdare pieteikties filma nepamatoti un elementāri materiāliem, kā arī liela izmēra loksnes un maza izmēra flīzes. Tos var iekrāsot dažādas krāsas ar gludu, reljefu vai reljefu virsmu. Virtuvju, gaiteņu, tirdzniecības stāvu, kafejnīcu apdare tiek veikta izmantojot PVC plēvi uz papīra pamatnes ar dažādiem apdrukātiem un reljefiem krāsu rakstiem (poliplēns, izoplēns). Devilon, kas imitē ādu, texoplen - audums ar apdrukātu rakstu, piesūcināts ar īpašu silīcija organisko sastāvu, ir ar augstu dekoratīvo efektu.

Dzīvojamo (gaiteņu, gaiteņu) un sabiedrisko telpu apdarē arvien vairāk tiek izmantotas velmētas putas uz papīra pamatnes. Šo materiālu aizliegts izmantot bērnu iestādēs, slimnīcās, jo tas pieder pie degošu materiālu grupas. Polimēru ruļļu materiālu izmantošanas iespēja tiek vērtēta pēc to virsmas ūdens absorbcijas, lokanības un stiepes izturības.

Flīzēšana sanitārās telpas, zāles, tirdzniecības grīdas tiek veiktas, izmantojot īpašus līmes polimēru savienojumus (mastikas). Flīzes ir izgatavotas no polistirola dekoratīvām un PVC reljefām, imitējot dārgakmeņu tekstūru, apmetuma rakstus. Šo materiālu zemās ugunsizturības dēļ tos aizliegts izmantot telpās ar atklātas uguns sildītājiem, bērnu iestādēs un kāpņu telpās. Produktu kvalitāte tiek novērtēta pēc izskata un karstumizturības atbilstības GOST.

Plaši izplatīts sienu apdarei lapa papīra kārtas plastmasas, kas tiek ražots vienkrāsains un daudzkrāsains ar cēlkoka, akmens imitāciju. Reljefa polivinilhlorīda paneļi polydecor tiek izmantoti sabiedrisko un industriālo ēku sienu un griestu apdarei. Loksnes izgatavotas ar reljefu rakstu, vienkrāsainas un daudzkrāsainas, ar drukātu rakstu, gludu vai reljefu priekšējo virsmu.

UZ materiāliem īpašs mērķis ietver skaņas, siltumizolācijas, jumta seguma, hidroizolācijas, blīvējuma un pretkorozijas.

Akustiska skaņas izolācija materiāli tiek izmantoti konstrukcijās starp griestiem un sienām elastīgu, elastīgu putupoliuretāna vai sūkļa gumijas blīvju veidā. Šim pašam mērķim tiek izmantoti elastīgie minerālvates paklāji un plātnes, kas ir lielizmēra izstrādājumi, kas ietver akmens, izdedžu vai stikla šķiedras, kas savienotas ar polimēru sveķiem, kā arī poliuretāna putu un putu vinilhlorīda plātnes, kas atrodas zem grīdas seguma.

skaņu absorbējošs nepieciešami materiāli trokšņa samazināšanai rūpnieciskajās darbnīcās, auditorijās, klasēs, televīzijas un radio studijās. Skaņas absorbcijas efektu nodrošina materiāla augstā porainība (minerālvate, stikla vates plātnes uz fenola-formaldehīda, bitumena vai cietes saistvielas) vai mākslīgā perforācija. Kā perforētu pārsegu var izmantot lamināta plastmasu. Polimēru izstrādājumu (plāksnīšu) pamatā ir putuplasta vai ar gāzi pildīta plastmasa ar atvērtu porainību.

Siltumizolācija Materiāli uz plastmasas bāzes ir izgatavoti no dažādiem polimēriem: polistirola, poliuretāna, polivinilhlorīda, polietilēna uc Poroplastiem ir raksturīgas augstas siltumizolācijas īpašības apvienojumā ar labām stiprības īpašībām. Viens no ļoti efektīviem siltumizolācijas materiāliem ir mipora, kas iegūta, putojot urīnvielas-formaldehīda sveķus. To izmanto bloku veidā ar blīvumu 10 - 20 kg / m3 ķieģeļu sienu un trīsslāņu karkasa paneļu siltumizolācijai.

Pēc struktūras siltumizolējošām putuplasta plastmasām pārsvarā ir slēgtas poras. Materiālu īpašības atkarībā no polimēra veida un ražošanas metodes ir ļoti dažādas: blīvums 10 - 150 kg/m3; siltumvadītspēja 20 ± 5 °С temperatūrā - 0,023 -
0,052 W / (m K), stiprums 0,05 - 4 MPa, tilpuma ūdens absorbcija - 2 - 70%. Ugunsizturības ziņā produkti tiek klasificēti kā lēni degoši un degoši materiāli.

Putuplastu plaši izmanto cauruļvadu un iekārtu siltumizolācijai, ēku norobežojošo konstrukciju izolācijai un saldēšanas agregātu aizsardzībai. Putuplasta uzklāšanas temperatūra atkarībā no sveķu veida ir robežās no -180 līdz +100 °C.

Norobežojošo konstrukciju siltuma īpašību uzlabošanas problēma tiek risināta, izmantojot daudzslāņu sienu un jumta paneļus, kuru vidējais slānis ir veidots no efektīvas plākšņu izolācijas vai polimēru putošanas metode tiek izmantota tieši būvkonstrukciju dobumā. Saskaņā ar šo tehnoloģiju polimēru granulas karsē ar tvaiku vai augstfrekvences strāvām, ielej starp paneļa slāņiem un atdzesē līdz noteiktai temperatūrai.

Pateicoties augstajai ūdensizturībai, ūdens izturībai, bieži vien apvienojumā ar hidrofobām īpašībām, polimēri ir atraduši plašu pielietojumu jumta segums un hidroizolācija būvkonstrukcijas. Kā jumta segums tiek izmantoti lokšņu un ruļļu izstrādājumi, mastikas kompozīcijas.

Visbiežāk starp lapots jumta materiāli saņēma plakanu un gofrētu poliestera stiklšķiedru. Šiem materiāliem ir augsta izturība, laika apstākļu izturība, augsta gaismas caurlaidība (līdz 85%). Jumtu stikla šķiedras galvenais mērķis ir jumtu ierīkošana neapsildāmām ēkām - paviljoniem, verandām, noliktavām, kā arī siltumnīcām un siltumnīcām.

Ruļļu materiāli vienlaikus veic jumta seguma un hidroizolācijas lomu. Tie ietver ar stiklšķiedru pastiprinātas un nepastiprinātas polimēru plēves, materiālus bez bāzes, kas ietver gumijas savienojumus kombinācijā ar pildvielām un īpašām piedevām (hidrobutils, butizols, buterols) vai iegūti uz stikla šķiedras un stikla šķiedras bāzes ar impregnēšanu un pārklājumu abās pusēs ar polimēru mastikas.savienojumi (armobitep, elastoglass uc).

Interesanti ir izmantot jaunu polimērmateriālu krovelītu, kas ir mastikas sastāvs uz hlorsulfonēta polietilēna bāzes. Lai iegūtu izturīgu ūdensizturīgu virskārtu, kompozīciju ar rullīšiem uzklāj uz dzelzsbetona vai azbestcementa plātnes virsmas vairākās kārtās, kur tā izžūst un pārvēršas elastīgā elastīgā gumijas paklājā, kas veiksmīgi darbojas temperatūrā no -45 līdz +120°C.

Jaunu velmētu hidroizolācijas materiālu ražošanai tiek izmantots sintētiskais poliamīds, polietilēna šķiedras, savienotas ar sintētiskiem sveķiem, lateksiem. Dažkārt masai pievieno kausējamās šķiedras, kuras kausējot un velmējot veido nepārtrauktu tīklu. Plaši tiek izmantotas sintētiskās šķiedras, kurām pievienotas minerālšķiedras (stikls, sārņi) un saistviela neausto sintētisko audumu ražošanai. Ir dažādas organisko šķiedru kombinācijas ar neorganiskām (metāla, izdedžu, stikla, bazalta) šķiedrām, kas palielina velmēto materiālu izturību un izturību. Kā saistviela tiek izmantots vinilacetāts, fenola sveķi, poliakrilskābes esteri, organosilikāti un lateksi.

Svarīgs uzdevums būvniecībā šuvju blīvēšana starp celtniecības blokiem un paneļiem, jo ​​savienojumi ir visneaizsargātākais punkts ēkās. Blīvmateriāliem izturīgiem un uzticamiem konstrukcijas stingrības nodrošināšanai jābūt laikapstākļiem un mitruma izturīgiem, izturīgiem pret vairākām sezonālām un ikdienas temperatūras izmaiņām, ar labām siltuma un skaņas izolācijas īpašībām. Izmantotie materiāli ir mastikas kompozīcijas, elastīgas blīves porainu vai blīvu gumijai līdzīgu polimēru kūļu veidā (poroizols, gernits utt.).

Mastikas kompozīcijas iegūst, sajaucot organiskās saistvielas ar smalki samaltām pildvielām un speciālām piedevām, kas paaugstina materiāla izturību pret ultravioletajiem stariem, palēnina novecošanās procesu u.c. Kā pildvielas tiek izmantoti pulverveida vai smalki samalti šķiedru neorganiskie materiāli (smiltis, izdedži, azbests), kas samazina saistvielas patēriņu un palielina ekspluatācijas īpašības. Ar to ieviešanu kompozīciju cietēšanas laikā samazinās saraušanās deformācijas, palielinās karstumizturība un mehāniskā izturība. Smalki izkliedēti gumijas atkritumi tiek izmantoti, lai palielinātu elastību un elastību. Pēc izmantotās saistvielas veida mastikas iedala polimērā, bitumena polimērā un bitumena polimērā. Atbilstoši uzklāšanas tehnoloģijai - karsts, kas pirms uzklāšanas uz virsmas ir jāuzsilda, un auksts, kura plastiskumu nodrošina ūdens (emulsija) vai šķīdinātājs. Papildus blīvēšanas mērķim mastikas izmanto velmēto materiālu līmēšanai jumta segumam, cauruļvadu un būvkonstrukciju tvaika un hidroizolācijai, kā arī to aizsardzībai pret koroziju.

Pretkorozijas polimēru materiāliem tiek ražoti krāsu un laku, špakteles, mastikas, javu un betonu veidā, kā arī tādi izstrādājumi kā flīzes un loksnes. To galvenais mērķis ir aizsargāt būvkonstrukcijas un apstrādes iekārtas no iznīcināšanas.

Grīdas segumam skābju, sārmu un organisko šķīdinātāju iedarbībā izmanto polimēru šķīdumus un polimēru betonus uz furāna sveķu bāzes. Uz termoplastisko sveķu (polistirola, polivinilhlorīda, polietilēna, poliizobutēna) bāzes būvkonstrukciju pretkorozijas aizsardzības līmēšanai tiek ražoti izstrādājumi un materiāli lokšņu, flīžu un plēvju veidā. Kā fiksācijas kompozīcijas tiek izmantotas īpašas līmvielas, špakteles, mastikas, kuru pamatā ir ķīmiski izturīgi lielmolekulārie sveķi.

krāsainas kompozīcijas izmanto, lai aizsargātu būvkonstrukciju virsmu no korozijas, pūšanas, mitruma uzsūkšanas, kā arī padarītu tās dekoratīvas. Atkarībā no pārklājuma mērķa izšķir šādus krāsu kompozīciju veidus: gruntskrāsas, nodrošinot pārklājuma saķeri ar virsmu; špakteles, paredzēts poru, izlietņu aizpildīšanai un krāsojamās virsmas izlīdzināšanai; krāsu kompozīcijas, piešķirot dekoratīvumu un veicot aizsargfunkcijas attiecībā pret izstrādājuma un konstrukcijas virsmu.

Betona, dzelzsbetona un metāla konstrukciju aizsardzībai izmantojamo krāsu un laku izvēle tiek veikta, ņemot vērā ekspluatācijas apstākļus, vides agresivitātes veidu un pakāpi, nepieciešamo pārklājuma izturību. Līdz zīmei lakas, emaljas, krāsas cipariem, kas nosacīti apzīmē to mērķi, vēstules- polimēru saistvielas veids. Piemēram, EP-225 emalja ir ierobežota pret laikapstākļiem izturīga, pamatojoties uz epoksīdsveķiem.

Glezniecības kompozīcijas ir viskozas kompozīcijas, kas, uzklājot uz produktu virsmas un sacietējot, veido plēves blīvus elastīgus aizsargpārklājumus.

Šo materiālu galvenās sastāvdaļas ir saistvielas(plēvi veidojošas vielas), nodrošinot maisījuma plastiskumu, pārklājuma izturību un noturību. Polimēru krāsu kompozīcijās kā saistvielu izmanto augstas molekulmasas sveķus, eļļā - žūstošās eļļas. Žāvēšanas eļļas var iegūt, apstrādājot augu eļļas (linsēklu, kaņepju u.c.) – dabīgas un uz polimēru sveķu bāzes.

Atkarībā no plastiskuma eļļas krāsas iedala biezi sarīvēts Un gatavs ēst(palielinoties žāvēšanas eļļas patēriņam). Lai paātrinātu plēves sacietēšanu, tiek injicētas eļļas krāsas žāvētāji.

Saistvielas kvalitāte novērtēja viskozitāte, krāsa Un ātrumu izžūst. Kad polimēru saistviela ir izšķīdināta ar organisko šķīdinātāju (benzīnu, vaitspirtu, toluolu, terpentīnu), laka, veidojot caurspīdīgu aizsargpārklājumu, uzklājot uz virsmas, ievadot lakā pigmentu - emalju.

Pigments ir smalki samalts krāsains pulveris, nešķīst ūdenī, saistvielā un šķīdinātājā. Pēc izcelsmes pigmenti var būt organisks ar augstu krāsas intensitāti, bet samazinātu izturību, un minerāls- izturīgs pret laikapstākļiem. Pigmentu kvalitāti novērtē pēc to slīpēšanas pakāpes - slīpēšanas smalkuma (dispersijas), slēpšanās spēks(krāsojuma intensitāte) un eļļas ietilpība(minimālais saistvielas patēriņš, kas nepieciešams, lai iegūtu noteiktas molārās konsistences viendabīgu plastmasas masu).

Krāsas sastāvā ietilpst saistviela, pigments, šķīdinātājs (vai šķīdinātājs) un pildviela.

Pildviela izmanto nedaudz iekrāsota smalki samalta minerālmateriāla veidā (kvarca smiltis, krīts, talks, dolomīts, kaolīns). Šīs sastāvdaļas galvenais mērķis ir palielināt kompozīcijas viskozitāti, izturību, blīvumu, temperatūras stabilitāti un samazināt aizsargplēves pārklājuma deformējamību, kā arī samazināt dārgā pigmenta patēriņu.

Atšķaidītāji izmanto, lai samazinātu krāsas sastāva viskozitāti, atšķirībā no šķīdinātājs tie neizšķīdina saistvielu. Šķīdinātājs var būt ūdens krāsās uz ūdens bāzes, žūšanas eļļa - eļļas krāsās.

Kad pārbaudīts krāsainas kompozīcijas definēt tos viskozitāte, plēves cietība, izturība plkst trieciens un saliekums.

Būvniecībā izmantotie materiāli ir parādīti tabulā. 2.3.

2.3. tabula

Polimēru materiālu pielietojums

Materiāli un izstrādājumi	Pielietojuma zona
polimēru betons, betona polimēri	Kolonnas, sijas, grīdas plātnes, grīdas ķīmiskajās rūpnīcās ar agresīvu vidi
Lokšņu plastmasa	Apšuvuma eņģes paneļi; caurspīdīgu jumtu (stikla šķiedras), stingru apvalku izvietojums; fasāžu un iekšējo sienu apdare; piekaramo griestu ieviešana; veidņu izgatavošana dzelzsbetona izstrādājumu un konstrukciju ražošanā
Lielas plātnes ļoti porains:	Grīdas skaņas izolācija

Tabulas beigas. 2.3

	Norobežojošo konstrukciju (sienu paneļi, grīdas plātnes) siltumizolācija. Perforācijas klātbūtnē - skaņu absorbējoši materiāli piekaramajiem griestiem
Stikla šķiedras stieņi	Kā pastiprinājums betona konstrukciju ražošanā, kas tiek darbinātas skābi un sāli saturošu vidi ietekmē
Flīzēta - mazi gabaliņi (nogriezti un presēti) (PVC, kumarons, gumijas polistirols utt.)	Grīdas, sienu pārklāšana telpās ar slapjo darba režīmu
Roll basic un bez pamata:	Mīksto jumtu izpilde
linolejs (PVC, alkīds, gumija utt.)	grīdas segums dzīvojamās un sabiedriskās ēkās
plēves gludas un reljefas	Mīksto apvalku izgatavošana, jumta seguma un hidroizolācijas ruļļu materiālu aizsardzība, iekšējo sienu apdare
Garas uzkabes, auklas, blīves no poliuretāna, gumijas un mīkstajām putām	Šuvju blīvēšana, būvkonstrukciju skaņas izolācija
Viskoplastiskas mastikas kompozīcijas uz bitumena-polimēra un polimēru saistvielas	Mastiku jumtu izgatavošana, šuvju blīvēšana, būvkonstrukciju pretkorozijas aizsardzība, velmētu, dakstiņu un lielgabarīta materiālu līmēšana pie pamatnes
viskozs krāsains	Pievieno dekoratīvu efektu un aizsargā virsmu no iznīcināšanas

2.3. Bitumena un darvas saistvielas, materiāli uz to bāzes

Bitumens un darva ir amorfas struktūras organiski materiāli, kas ietver lielmolekulārus ogļūdeņražus un to atvasinājumus. Bitumena materiāli ir dabīgais bitumens, dabīgās eļļas oksidācijas produkts, un mākslīgais bitumens, kas iegūts rūpnīcā naftas pārstrādē. Darvas iegūst cietā kurināmā sausās destilācijas rezultātā: ogles, kūdra vai degslāneklis.

Bitumena izmantošana ir zināma jau sen, taču ilgu laiku literatūrā par bitumenu vai asfaltu bija maz pieminēšanas. 1300. gadā itāļu ceļotājs Marko Polo pirmo reizi norādīja uz "šķidrā asfalta" atradnēm Baku. 1601. gadā tika mēģināts klasificēt bitumena materiālus, un tikai 1777. gadā Le Sazet sniedza vairāk vai mazāk pilnīgu asfaltu (bitumena), ieskaitot eļļu, klasifikāciju. Krievijā asfaltu sāka izmantot XIX gadsimta četrdesmitajos gados, vispirms ceļu būvē, pēc tam laku, krāsu un hidroizolācijas materiālu ražošanā. Bitumenu un darvu vieno sastāva un struktūras tuvums un līdz ar to arī galveno īpašību līdzība.

2.3.1. Organisko saistvielu īpašības

Visas organiskās saistvielas ir melnā vai tumši brūnā krāsā, un tāpēc tās arī sauc melnas saistvielas.

Bitumenam, kam ir amorfa struktūra, atšķirībā no kristāliskajiem materiāliem nav noteiktas kušanas temperatūras. Pakāpeniska pāreja no cietas uz viskozu stāvokli ir atgriezeniska un notiek, nemainot pamatīpašības, tāpēc bitumenus klasificē kā termoplastiskus organiskos materiālus. Darva- tumšas krāsas šķidrs produkts ar zemu laika apstākļu izturību. Lai palielinātu viskozitāti, laika apstākļu un temperatūras izturību, darvas sastāvā tiek ievadīti pildvielas (kaļķakmens, smiltis). Tā kā organiskās saistvielas ir absolūti blīvas, to vidējais un patiesais blīvums ir skaitliski vienāds un svārstās atkarībā no sastāva no 800 līdz 1300 kg/m3.

Būvniecības praksē visplašāk izmantotais bitumens. Tie ir hidrofobi (nav samitrināti ar ūdeni), ūdensizturīgi, to porainība ir gandrīz nulle, tāpēc tie ir ūdensizturīgi un sala izturīgi. Šīs īpašības ļauj plaši izmantot bitumenu hidroizolācijas un jumta materiālu ražošanā. Bitumena izstrādājumu kalpošanas laiks gaisā ir īss, tāpat kā darbības laikā saules gaisma un atmosfēras skābeklis, notiek bitumena novecošanās, ko papildina cietības un trausluma palielināšanās. Šajā sakarā naftas bitumens tiek transportēts slēgtos konteineros vai papīra maisiņos un tiek uzglabāts īpašās slēgtās noliktavās, kas ir aizsargātas no saules gaismas un nokrišņiem.

Sakarā ar to, ka materiālu un izstrādājumu iegūšanas tehnoloģija, izmantojot bitumenu, ir balstīta uz tās pārejas īpašību, karsējot no cietas uz plastmasas stāvokli, kā arī ņemot vērā jumta seguma materiālu darbības apstākļus, bitumenam saskaņā ar GOST, ir sniegtas šādas definīcijas termiskā veiktspēja: mīkstināšanas temperatūra uz "gredzenbumbas" ierīces, kas raksturo bitumena karstumizturību un mīkstināšanas pakāpi karsējot; gāzveida produktu uzliesmošanas temperatūra, kas karsējot izdalās no bitumena. Pēdējais rādītājs ir nepieciešams, lai izstrādātu drošu tehnoloģiju materiālu un izstrādājumu iegūšanai, izmantojot bitumenu.

Bitumena kvalitāti vērtē arī pēc viskozitātes un stiepjamības. Viskozitāte ko nosaka iekļūšanas dziļums adatas bitumenī uz noteiktu laiku fiksētas slodzes iedarbībā pie testa temperatūras 25 ° C (iekļūšana). Viskozitāti izsaka grādos, un 1° atbilst adatas iespiešanās dziļumam 0,1 mm. Paplašināmība(elastība) - bitumena spēja izstiepties plānos pavedienos, kas saplīst pieliktas stiepes slodzes ietekmē. Izstiepumu mēra centimetros. Šīs trīs galvenās bitumena īpašības ir savstarpēji saistītas. Cietie bitumeni ir paaugstināta temperatūra mīkstinoša, bet zema stiepjamība, t.i. salīdzinoši trausla. Mīkstais bitumens mīkstina zemā temperatūrā, var stipri izstiepties - tiem ir lieliska plastika. Saskaņā ar iepriekš minētajām bitumena īpašībām tiek noteikts zīmols, kura simbols ietver burtus, kas nosaka bitumena izmantošanu, un ciparus, kas raksturo tā galvenās īpašības. Piemēram, kategorijas BN-90/10, BNK-90/40 ir celtniecības un jumtu eļļas bitumens, kura mīkstināšanas temperatūra ir 90 ° C, viskozitāte attiecīgi 10 un 40 °, BND-130/220 ir eļļas ceļu bitumens ar viskozitāte 131-220 °.

bitumens izturīgs pret koroziju attiecībā uz daudzu skābju, sārmu, sāļu un agresīvāko gāzu ūdens šķīdumiem, bet daļēji vai pilnībā izšķīdina dažādos organiskos šķīdinātājos (spirtā, acetonā, terpentīnā). Šī īpašība ļauj tos izmantot pretkorozijas mastikas, laku un krāsu pagatavošanai.

Mehāniskās īpašības bitumi ir atkarīgi no apkārtējās vides temperatūras. Normālā (20 °C) temperatūrā tie parasti ir cieti, relatīvi elastīgi materiāli; temperatūrai nokrītot līdz negatīvai, tie ir trausli. Lai palielinātu elastību, karstumizturību, mehānisko izturību, organiskajās saistvielās tiek ievadītas polimēru un minerālu piedevas. Materiālus uz bitumena bāzes nedrīkst izmantot karstā ūdens un šķidruma iedarbībā organiskie mediji(eļļas, šķīdinātāji, naftas produkti).

2.3.2. Materiāli un produkti uz organisko saistvielu bāzes

Ņemot vērā organisko saistvielu specifiskās īpašības, bitumenu un darvu izmanto, lai ražotu materiālus un izstrādājumus īpašiem mērķiem: hidroizolācijai, blīvēšanai, pretkorozijas un ceļu aizsardzībai.

Atkarībā no ēkas konstrukcijas darba apstākļiem dažādi veidu hidroizolācija, un līdz ar to tā īstenošanai izmantotie materiāli.

Tātad, lai aizsargātu pret jumta, pazemes konstrukciju, iekārtu pamatu, dzelzsbetona balstu un pāļu iznīcināšanu, krāsas hidroizolācija. To veic vairākos slāņos, izmantojot bitumena, darvas un bitumena-polimēru mastikas.

Mastikas ir plastmasas vai viskozas kompozīcijas, kurās ietilpst pati organiskā saistviela: jumta segums, ceļa bitumens vai to maisījumi, augstas molekulmasas sveķi, lai palielinātu plastiskumu un smalki samaltas minerālās pildvielas (smiltis, kaļķakmens, azbests, talks), lai palielinātu izturību, izturību, temperatūru. pārklājuma pretestība un bitumena ietaupījumi. Lai atvieglotu kompozīcijas uzklāšanu uz aizsargājamās virsmas, mastiku vai nu karsē ( karstā mastika), vai tiek ievadīts organiskais šķīdinātājs ( aukstā mastika).

Karsto mastikas trūkumi ietver īpašību nestabilitāti, lielu enerģijas patēriņu ražošanā, apdegumu iespējamību to lietošanas laikā, sarežģītus darba apstākļus un salīdzinoši zemas veiktspējas īpašības atmosfēras ietekmē. Strādājot ar aukstajām mastikām, iztvaiko cilvēka veselībai kaitīgs šķīdinātājs.

Pēdējos gados arvien vairāk tiek izmantots bitumena emulsijas mastikas, kas ir nelielas bitumena daļiņas, kas vienmērīgi sadalītas ūdenī, pārklātas ar cieta (cementa, māla, kaļķa) vai šķidra (ziepes, sulfīta-spirta slāņa) emulgatoru un pildvielu. Emulgators nodrošina emulsijas viendabīgumu un stabilitāti, kuras derīguma termiņš nepārsniedz vairākus mēnešus. Šīs mastikas nesatur toksiskus šķīdinātājus, ir higiēniskas, sprādziendrošas un ugunsdrošas, un tās var viegli uzklāt uz aizsargājamās virsmas, arī mitrās, izsmidzinot ar saspiestu gaisu. Aizsargpārklājums veidojas ūdens iztvaikošanas rezultātā. Bitumena emulsijas mastikas ir paredzētas jumtu ierīkošanai un remontam, ēku un būvju apakšzemes daļu ārējai hidroizolācijai, sienām, grīdām pie temperatūras vismaz 5 °C. Mastikas kvalitāti vērtē pēc tādiem pašiem rādītājiem kā bitumena.

Vislielāko pielietojumu būvniecībā jumtu segšanai un būvkonstrukciju hidroizolācijai ir atradušas šādas mastikas kompozīcijas: MBK-G-55 (65, 75, 85, 100) - bitumena mastika, karstais jumta segums ar karstumizturību 55 - 100 ° C; MBR-G-55 (65, 75, 85, 100) - bitumena ar gumijas drupatas pildvielu; MBBG-90(80) - karstā bitumena-butilkaučuka; VK-X-60 - bitumena-vārāmā sāls auksts. Šim pašam nolūkam tiek izmantots gumijas-bitumena mastikas izols, kas var būt gan karsts, gan auksts (MRB-X).

Hidroizolācijas līmēšana izmanto jumtu, cauruļvadu, saliekamo un monolīto dzelzsbetona pamatu aizsardzībai. Lai veiktu šāda veida hidroizolāciju, izmantojiet roll pamata(jumta seguma materiāls, stikla jumta materiāls, folijas jumta materiāls, hidroizols) un nepamatots(izol) bitumens un bitumena polimēru materiāli.

Saskaņā ar STB 1107-98 galvenie ruļļu jumta seguma (K) un hidroizolācijas (D) materiāli tiek iegūti uz stikla šķiedras (CX), stikla šķiedras (ST), poliestera audekla (PX), poliestera auduma (PT) un folijas (foilruberoīds, folija). ). Bitumena (B) un bitumena-polimēru kompozīcijas: elastomērs (BE) vai plastomērs (BP) tiek izmantots kā saistviela pamatnes impregnēšanai un mastikas pārklājuma sastāva iegūšanai, kas tiek uzklāts uz abām pusēm ar paaugstinātu elastību, ķīmisko izturību un laika apstākļu noturību. . Lai novērstu materiāla salipšanu ruļļos, ​​kā arī nostiprinātu un aizsargātu tā virsmu no temperatūras, ultravioleto staru un mehānisku bojājumu ietekmes, tiek izmantoti smidzinājumi: rupji graudaini (krāsaini) - K (C), smalkgraudaini - M, putekļiem līdzīgs - P, metāla folija - MF un polimēru plēve - PP. Materiāla pakāpe ir apzīmēta šādi: K-ST-B-K / PP-3.0 STB 1107-98 - jumta seguma materiāls uz stikla šķiedras, izmantojot bitumena saistvielu un rupjgraudainu pārklājumu (vai plēves pārklājumu) ar pārklājuma sastāva masu 3001- 3500 g/m2 . Atkarībā no ruļļu materiālu klāšanas tehnoloģijas tie var būt pielīmēts uz pamatni, izmantojot īpašas mastikas un apbūvēta. Pēdējiem ir sabiezināts pārklājuma sastāva slānis ruļļa apakšpusē, kas tiek uzkarsēts līmēšanai, piešķirot adhezīvu spēju, ar gāzes liesmas degli. Par pamatu izmantojot ar bitumenu piesūcinātu kartonu un bitumena mastikas pārklājuma sastāvu, materiāls tiek saukts par jumta materiālu, ja pamats bija stikla šķiedra - stikla jumta seguma materiāls. Ruļļu materiālu kvalitāte novērtēja elastība uz noteikta rādiusa staru pie nulles vai negatīvas temperatūras, karstumizturība, stiepes izturība un ūdens absorbcija. Mīkstais ruļļu jumta segums ir daudzslāņu pārklājums, tāpēc kā apakšslānis tiek izmantoti seguma materiāli, kas aizsargāti ar polimēru plēvi vai putekļiem līdzīgu pārklājumu, kā arī nepārklāti, kas ir kartona pamatne, kas piesūcināta ar bitumenu - pergamīnu. Papildus velmētajiem materiāliem jumta un visas ēkas aizsardzībai tiek izmantoti lokšņu materiāli - Ondulin un Shingles dakstiņi (bitumena dakstiņi). Pirmā ir viļņotas elastīgas loksnes, kas veidotas no celulozes šķiedrām, kas piesūcinātas ar bitumenu. Priekšpusē loksnes ir pārklātas ar aizsargājošu un dekoratīvu krāsas slāni uz termoreaktīva polimēra un gaismas izturīgiem pigmentiem. Otrais materiāls tiek iegūts uz stikla šķiedras vai azbesta kartona bāzes, kas piesūcināts ar bitumenu. Uz apakšējās virsmas ir uzklāts pašlīmējošs gumijas-bitumena sastāva slānis, kas nodrošina absolūtu jumta hermētiskumu, pateicoties tā sasilšanai un daļējai kušanai saules enerģijas ietekmē. Augšējo mastikas pārklājumu aizsargā noteikta izmēra un krāsas akmens kokgriezumi.

Pārklājuma hidroizolācija izgatavots no asfalta apmetumiem. Ieteicams stingrām, nedeformējamām horizontālām un vertikālām betona virsmām. Asfalta apmetumu sastāvā, kas var būt gan auksts, gan karsts, ietilpst attiecīgi: bitumena emulsijas pasta vai uzkarsēts bitumens, pildviela un kvarca smiltis. Bitumena pasta ir bieza krēmveida masa, ko iegūst, intensīvi mehāniski samaļot bitumenu ūdenī neorganiskā emulgatora (kaļķa) klātbūtnē, kas palielina tās viendabīgumu un stabilitāti.

Aizpildīt dažāda dizaina un pielietojuma šuves, lai piešķirtu konstrukcijai stingrību, aizsargātu pret mitrināšanu un sasalšanu, elastīgs blīvējums bitumens un bitumena-polimērs mastikas(hermētiķi), pievienojot gumijas drupatas. Blīvēšanas mastikas piemērs ir bitumena-gumijas - resoplasts (zīmes RK un RG), kas sastāv no gumijas drupatas, bitumena, polimēra komponenta, plastifikatora un bitumena-butilkaučuka, ieskaitot bitumenu kombinācijā ar butilgumiju, talku un plastifikatoru - MBBP- 65. Blīvēšanas bitumena materiāliem jāatbilst šādām prasībām: jābūt elastīgam un elastīgam; mitruma un gāzes necaurlaidīgs; piemīt laika apstākļu izturība un pretkorozijas īpašības; ekspluatācijas laikā saglabāt fizikāli ķīmiskās un fizikāli mehāniskās īpašības; ir spēcīga saķere ar konstrukcijas materiālu; neizdala toksiskas vielas.

Izturība pret koroziju metāla, betona, dzelzsbetona konstrukcijas ir nodrošinātas ar līdzekļiem primārais un sekundārais aizsardzība. Primārie pasākumi ietver visus tos tehnoloģiskos pasākumus, kas nodrošina paša materiāla stabilitāti (sastāva izvēle). Sekundāro aizsardzību izmanto, ja, izmantojot primāro aizsardzību, netiek sasniegta nepieciešamā konstrukcijas izturība.

Sekundārie aizsardzības pasākumi ietver: krāsu un laku pārklājumus, līmēšanas un apmetuma (pārklājuma) pārklājumus uz bitumena bāzes. Papildus bitumenam krāsu kompozīcijas satur modificējošas polimēru piedevas un organiskos šķīdinātājus, kuru iztvaikošana veido stabilu pārklājumu. Pārklājumu trūkumi ietver to porainību, lēnu sacietēšanu, zemu karstumu, salu un starojuma izturību. Taču bitumena pieejamība un salīdzinoši zemās izmaksas nodrošināja to plašu izmantošanu būvniecībā.

Asfaltbetons un javas ir svarīgākie materiāli ceļu un lidlauku segumu, grīdām rūpniecības uzņēmumos, apūdeņošanas kanālu, plakano jumtu izbūvei.

asfaltbetons- mākslīgs būvmateriāls, kas iegūts sablīvētas asfaltbetona masas sacietēšanas rezultātā, kas sastāv no rūpīgi sajauktām sastāvdaļām: šķembas (grants), smiltīm, minerālās pildvielas pulvera un bitumena. Asfaltbetonu bez rupjās pildvielas sauc par asfalta javu.

Atbilstoši rupjā minerālmateriāla veidam asfaltbetons tiek sadalīts šķembas un grants. Atkarībā no izmantotā bitumena klases un ieklāšanas temperatūras, karsts(120°) silts(70°) un auksts sagatavoti uz šķidrā bitumena vai bitumena emulsijām, kuras izmanto vismaz 5 °C apkārtējās vides temperatūrā.

Atbilstoši lielākajam šķembu vai grants graudu izmēram karsts un silts asfaltbetons ir sadalīts rupji graudaini– lielākais graudu izmērs ir līdz 40 mm; smalkgraudains- līdz 20 mm, smilšaina– ar lielāko graudu izmēru līdz 5 mm. Auksts asfaltbetons var būt tikai smalkgraudains vai smilšaina. Turklāt karstais un siltais asfaltbetons atkarībā no to izmantošanas ceļu būvē tiek iedalīts blīvs– ceļa seguma augšējiem slāņiem ar atlikušo porainību no 2 līdz 7 svara %, porains(7 - 12%) - ceļa segumu virskārtai un pamatnēm, ļoti porains(12 - 18%). Asfaltbetona maisījuma sagatavošanas tehnoloģija paredz pildvielu un bitumena uzsildīšanu līdz iepriekš noteiktai temperatūrai, to rūpīgu samaisīšanu maisītājā. Tehnoloģiskā pazīmes, asfaltbetona masa ir sadalīta grūts, plastmasas Un cast. Stingru un plastmasu masu blīvēšanai tiek izmantoti smagie un vidējie rullīši. Lieto asfaltbetona masu sablietē ar speciāliem rullīšiem, vieglo rullīti, vai neblietē vispār.

Kvalitāte asfaltbetons pārklājumi novērtēja spēks, nodilumizturība un ūdensizturība. Asfaltbetona tehniskās īpašības būtiski mainās atkarībā no temperatūras. Parastā temperatūrā (20 .. - 25 ° C) tam ir elastīgas-plastiskas īpašības, paaugstinātā temperatūrā tam ir viskoplastiskas īpašības, un zemā temperatūrā tas kļūst trausls. Šajā sakarā tiek veikti mehāniskās izturības testi 0, 20, 50 °С temperatūrā ar nemainīgu slodzes ātrumu. Atkarībā no temperatūras lieces stiprība ir attiecīgi 1,0 - 1,2; 2,5 - 3 un 10 - 15 MPa.

Asfaltbetona īpatnība ir tā viskozā izturība pret triecieniem un nodilumu. Konstatēts, ka pilsētas transporta apstākļos nodilums ir no 0,2 līdz 1,5 mm gadā. Tā kā asfaltbetons ir jutīgs pret temperatūras svārstībām ārējā vide, tad tajā pastāvīgi notiek strukturālas izmaiņas, kas noved pie pārklājuma iznīcināšanas. Īpaši intensīvi destruktīvi procesi notiek ar straujām temperatūras izmaiņām. Šo procesu paātrina ūdens iedarbība un pašas organiskās saistvielas novecošanās. Materiālu izmantošana uz bitumena bāzes ir parādīta tabulā. 2.4.

2.4. tabula

Bitumena bāzes materiālu pielietošana

Pielietojuma zona	Lietotie materiāli un izstrādājumi
Būvkonstrukciju hidroizolācija: glezna	Mastikas (karstā, aukstā) bitumens, bitumena polimērs, bitumena emulsija
ielīmēšana	Velmēts pamata (uz kartona, stikla šķiedras un auduma) un bez pamata metināts un līmēts
pārklājums	Asfalta apmetumi auksti un karsti
Jumta segumi	Loksne - "Ondulin", flīzēta - šindeļi ("Šingļi"), ruļļu un mastikas materiāli
Šuvju blīvējums	Bitumena-gumijas mastikas, bitumena-gumijas
Ēku konstrukciju pretkorozijas aizsardzība	Krāsaini un mastikas bitumena un bitumena-polimēru savienojumi, ruļļu izstrādājumi
Ceļu segumi, grīdas, plakanie jumti	Asfaltbetons un asfalta risinājumi

REGULĒTI LIETOTS

1. GOST 11047-90. Koka izstrādājumi.

2. STB 4.208-95. Produktu kvalitātes rādītāju sistēma. Būvniecība. Konstrukcijas un detaļas ir koka līmētas. Rādītāju nomenklatūra.

3. STB 4.223-96. Produktu kvalitātes rādītāju sistēma. Būvniecība. Parketa izstrādājumi. Rādītāju nomenklatūra.

4. STB 1074-97. Detaļu profils no koka un koka materiāliem būvniecībai. Specifikācijas.

5. STB 1105-98. Sienu bloki no koka betona mazstāvu celtniecībai. Specifikācijas.

6. STB 1116-98. Ugunskurs un malkas ugunskura šķīvji. Specifikācijas.

7. SNB 5.05.01-2000. Koka konstrukcijas.

8. CH 549-82. Konstrukciju un izstrādājumu izgatavošana un pielietošana no koka betona.

9. GOST 4598-86. Kokšķiedru plātnes.

10. GOST 19222-84. Kokšķiedru plātne.

11. CH 525-80. Norādījumi polimērbetona un izstrādājumu no tā ražošanas tehnoloģijai.

12. STB 4.230-98. Polimēru apdares materiāli un izstrādājumi. Rādītāju nomenklatūra.

13. STB 1064-97. Termoplastiskā kompozītmateriāla grīdas flīzes. Specifikācijas.

14. STB 1092-97. Mastikas blīvēšanas bitumena elastomērs. Specifikācijas.

15. STB 1103-98. Stikla šķiedras pastiprināšana. Specifikācijas.

16. STB 1161-99. Plāksnes, kas izolē no sintētiskām šķiedrām. Specifikācijas.

17. STB 1240-2000. Stikla šķiedras rullis. Specifikācijas.

18. STB 1246-2000. Siltumizolējošs polistirols uz urīnvielas-formaldehīda sveķu bāzes. Specifikācijas.

19. GOST 7251-77. Linoleja polivinilhlorīds uz auduma bāzes. Specifikācijas.

20. GOST 11529-86. Materiāli polivinilhlorīds grīdām. Kontroles metodes.

21. GOST 18108-80. Polivinilhlorīda linolejs uz siltumu un skaņu izolējošas pamatnes. Specifikācijas.

22. GOST 26149-84. Valcētas grīdas segums uz ķīmisko šķiedru bāzes. Specifikācijas.

23. GOST 30307-95. Mastikas konstrukcijas polimēru līmēšanas latekss. Specifikācijas.

24. GOST 22950-95. Minerālvates plātnes ar paaugstinātu stingrību uz sintētiskas saistvielas. Specifikācijas.

25. STB 4.224-95. Polimēru ēku blīvēšanas un blīvēšanas materiāli un izstrādājumi. Rādītāju nomenklatūra.

26. STB 1033-96. Sajauc asfaltbetona ceļu, lidlauku un asfaltbetonu. Specifikācijas.

27. STB 1062-97. Eļļas bitumens ceļa seguma virskārtai.

28. STB 1093-97. Jumta pergamīns. Specifikācijas.

29. STB 1107-98. Roll jumta seguma un hidroizolācijas materiāli uz bitumena un bitumena-polimēra saistvielas bāzes. Specifikācijas.

30. STB 1220-2000. Modificēts ceļu bitumens. Specifikācijas.

31. STB 1245-2000. Emulsijas ir bitumena katjoni. Specifikācijas.

32. GOST 7415-86. Hidroizols. Specifikācijas.

33. GOST 10296-79. Isol. Specifikācijas.

34. GOST 10923-93. Ruberoīds. Specifikācijas.

35. GOST 15879-70. Stikla jumta seguma materiāls. Specifikācijas.

36. GOST 20429-84. Folgoizols. Specifikācijas.

37. GOST 30547-97. Materiāli ir velmēta jumta segums un hidroizolācija. Vispārīgās specifikācijas.