Ražošanas veidi un to tehniskie un ekonomiskie raksturojumi. Ražošanas veidi un to organizatoriskās un ekonomiskās īpašības Ražošanas veids ir organizatorisko, tehnisko un ekonomisko īpašību un faktoru un elementu kombinācijas iezīmju kopums.

Ražošanas veids- ražošanas īpašības, kuru pamatā ir specializācija, atkārtošanās un ritms.

Ražošanas veidu nosaka tehnisko, organizatorisko un ekonomisko faktoru kompleksās īpašības. produkcijas īpatnības, ko nosaka produkcijas klāsta plašums, regularitāte, stabilitāte un ražošanas apjoms. Galvenais rādītājs, kas raksturo ražošanas veidu, ir darbību konsolidācijas koeficients (Kz). Koef. operāciju nodrošināšana darbu grupai tiek definēta kā visu atšķirību skaita attiecība. tehnologs. mēneša laikā veiktajām vai veicamajām operācijām uz darbu skaitu:

K z = i Kop / Kr.m.

kur Coop ir veikto darbību skaits. 1. darba vietā; Kr.m - strādnieku skaits. vietas uz vietas vai darbnīcā.

Atšķirt trīs ražošanas veidi: viens, sērijveida, masu.

Vienreizēja ražošana Maza izlaides apjoma raksturlielumi ir vienādi. izstrādājumiem, kuru atkārtota ražošana un remonts parasti nav paredzēts. Kz vienam iestudējumam parasti ir virs 40.

Sērijveida ražošana Mēs esam pieraduši ražot vai remontēt produktus periodiski atkārtotās partijās. Atkarībā no produktu skaita partijā vai sērijā un īssavienojuma vērtības, smalki pelēks.. vidēji pelēks.un rupji pelēks. ražošanu.

Maza apjoma ražošanai Kz no 21 līdz 40 (ieskaitot), vidējai ražošanai - no 11 līdz 20 (ieskaitot), liela apjoma ražošanai - no 1 līdz 10 (ieskaitot).

Masu produkcija raksturīgs liels produkcijas ražošanas apjoms, kas tiek nepārtraukti ražots vai remontēts ilgu laiku, laikā kuras Lielākajā daļā darba vietu tiek veikta viena darba operācija. Tiek pieņemts, ka Kz masveida ražošanai ir vienāds ar I.

Apsvērsim katra ražošanas veida tehniskās un ekonomiskās īpašības.

Viena un tuvu tai maza mēroga ražošana har-sya ražota. liela klāsta daļas darba vietās, kurām nav konkrētas. īpašie piedāvājumi. Šai produkcijai jābūt pietiekami elastīgai un pielāgotai dažādu uzdevumu veikšanai. ražošanas pasūtījumi.

Tehnologs. procesi vienotā ražošanas vidē tiek izstrādāti paplašināti maršrutu karšu veidā detaļu apstrādei katram pasūtījumam; Objekti ir aprīkoti ar universālu aprīkojumu un armatūru, kas nodrošina plaša sortimenta detaļu ražošanu. Ražošanas organizācijai vienreizējās ražošanas apstākļos ir savas īpatnības. Detaļu daudzveidības, to apstrādes kārtības un metožu dēļ ražošanas laukumi tiek izbūvēti pēc tehnoloģiskā principa ar viendabīgās grupās sakārtotām iekārtām. Ar šo ražošanas organizāciju detaļas ražošanas procesā iziet cauri dažādām sekcijām. Vienības ražošanas organizācijas iezīmes ietekmē ekonomiskos rādītājus. Attiecībā uz n-tiy, kurās pārsvarā ir viens tips, raksturlielumi ir salīdzinoši augsti. izstrādājumu darbietilpība un liels nepabeigtās produkcijas apjoms sakarā ar ilgu detaļu glabāšanu starp operācijām. Produktu lapas s/st ir lieliska. liela algu izmaksu daļa. Šī daļa parasti ir 20-25%.

Sērijveida ražošanu raksturo ierobežota detaļu klāsta ražošana partijās, kas tiek atkārtota, izmantojot definīciju. laika periodi. Tas ļauj to izmantot kopā ar universālo īpašo. iekārtas. Projektējot tehnologus un procesus, tie paredz katras operācijas izpildes kārtību un aprīkojumu.

Lai organizētu sērijveida ražošanu, ir nepieciešams: iezīmes. Semināri, kā likums, sastāv no priekšmetu slēgtām zonām, uz kurām aprīkojums tiek novietots standarta tehnoloģiskā procesa gaitā. Rezultātā starp darba vietām rodas salīdzinoši vienkārši savienojumi un tiek radīti priekšnoteikumi tiešas detaļu kustības organizēšanai to izgatavošanas laikā.

Sadaļu priekšmeta specifikācijas dēļ ir ieteicams apstrādāt detaļu partiju paralēli vairākās. mašīnas, kas veic secīgas darbības. Tiklīdz iepriekšējā darbība pabeidz dažu pirmo daļu apstrādi, tās tiek pārsūtītas uz nākamo darbību, līdz tiek apstrādāta visa partija. Tādējādi iekšā Sērijveida ražošanas apstākļos kļūst iespējama paralēli secīga ražošanas procesa organizēšana. Šī ir tā atšķirīgā iezīme.

Viena vai otra organizācijas veida izmantošana masveida ražošanas apstākļos ir atkarīga no vietnei piešķirto produktu darba intensitātes un ražošanas apjoma. Tādējādi lielas, darbietilpīgas detaļas, kas ražotas lielos daudzumos un kurām ir līdzīgs tehnoloģiskais process, tiek piesaistītas vienai vietai, kurā tiek organizēta mainīgas plūsmas ražošana. Vidēja izmēra, daudzfunkcionālas un mazāk darbietilpīgas daļas tiek apvienotas partijās. Ja to palaišana ražošanā tiek regulāri atkārtota, tiek organizētas grupu apstrādes zonas. Nelielas, maz darbietilpīgas detaļas (kniedes, skrūves) piešķiru vienai specializētajai skolai. Šajā gadījumā ir iespējams organizēt tiešās plūsmas ražošanu.

Sērijveida ražošanai īpašās vērtības ir: mazāk nekā vienā vienībā, darbaspēka intensitāte un produkcijas ražošanas izmaksas. Sērijveida ražošanā, salīdzinot ar vienreizēju ražošanu, produkcija tiek apstrādāta ar mazākiem pārtraukumiem, kas samazina nepabeigtā darba apjomu.

Lieliska masveida ražošana. lielākā garšviela un raksturīga ierobežota detaļu klāsta ražošanai lielos daudzumos. Masveida ražošanas cehi ir aprīkoti ar vismodernākajām iekārtām, kas ļauj gandrīz pilnībā automatizēt detaļu ražošanu. Automātiskās ražošanas līnijas šeit ir kļuvušas plaši izplatītas.

Tehnologs. apstrādes procesi tiek izstrādāti rūpīgāk, soli pa solim. Katrai iekārtai tiek piešķirts salīdzinoši neliels operāciju skaits, kas nodrošina. vispilnīgākā darba slodze. Iekārta atrodas ķēdē gar procesa plūsmu. atsevišķu daļu process. Strādnieki specializējas vienas vai divu operāciju veikšanā. Detaļas tiek pārsūtītas no darbības uz darbību pa vienai. Masveida ražošanas apstākļos palielinās savstarpējās transporta un darba vietu uzturēšanas organizēšanas nozīme. Pastāvīga griezējinstrumentu, ierīču un iekārtu stāvokļa uzraudzība ir viens no nosacījumiem ražošanas procesa nepārtrauktības nodrošināšanai, bez kura neizbēgami tiks traucēts darba ritms objektos un darbnīcās. Izteikta kļūst nepieciešamība saglabāt noteiktu ritmu visās ražošanas procesa daļās. masveida ražošanas procesu organizācijas iezīme.

Masveida ražošana nodrošina vispilnīgāko iekārtu izmantošanu, augstu. Kopā darba ražīguma līmenis, zemākais ražošanas līmenis. Tabulā sniegti dati par dažādu ražošanas veidu salīdzinošajām īpašībām.

68. Plūsmas ražošana. Ražošanas līniju klasifikācijas. Ražošanas līniju galveno parametru aprēķini mašīnbūvē

Visefektīvākā ražošanas organizēšanas metode, kas nodrošina augstu ražošanas procesa nepārtrauktības līmeni, ir. in-line, ir ekonomiski izdevīgi to izmantot masveida un liela mēroga ražošanas klātbūtnē. Rakstura iezīmes:

1. Sadalītā ražošanas procesa atsevišķu operāciju piešķiršana stingri noteiktām darba vietām un iekārtām, tos pilnībā noslogojot.

2. Iekārtu izvietojums pa tehnoloģisko procesu, tā sauktā “ķēde”.

3. Objektu kustības mehanizācija un automatizācija

4. Operāciju sinhronitāte, t.i., pulksteņa cikla vienādība vai daudzkārtnis.

5. Apstrādāto darba objektu kustības nepārtrauktība.

Plūsmas ražošanas organizēšanas metode tiek izmantota viena veida vai dizaina sērijas produktu ražošanā un ietver šādu ražošanas procesa organizatoriskās struktūras īpašo metožu kombināciju: darba vietu izvietojums tehnoloģiskā procesa garumā; katras darba vietas specializācija vienas no operācijām veikšanā; darba priekšmetu pārnešana no ekspluatācijas uz ekspluatāciju atsevišķi vai nelielās partijās uzreiz pēc apstrādes pabeigšanas; atbrīvošanas ritms, darbību sinhronizācija; detalizēta darba vietu tehniskās apkopes organizācijas izpēte.

Plūsmas organizēšanas metodi var izmantot, ja ir izpildīti šādi nosacījumi:

Rūpnīcas ražošanas apjoms ir diezgan liels un nemainās ilgā laika periodā;

Produkta dizains ir tehnoloģiski progresīvs, atsevišķas sastāvdaļas un detaļas ir transportējamas, izstrādājumus var sadalīt konstrukciju un montāžas vienībās, kas ir īpaši svarīgi montāžas plūsmas organizēšanai;

Darbībām pavadīto laiku var pietiekami precīzi noteikt, sinhronizēt un samazināt līdz vienai vērtībai; tiek nodrošināta nepārtraukta materiālu, detaļu un mezglu piegāde darba vietām; Iespējama pilna aprīkojuma noslodze.

Klasifikācija:

1 Viengabala nepārtrauktas ražošanas līnijas (montāžas cehos)

2 Viena subjekta nepārtrauktas ražošanas līnijas (apstrādes cehos)

3 vairāku priekšmetu nepārtrauktas ražošanas līnijas (montāžas veikali maza mēroga ražošanai)

4 vairāku priekšmetu nepārtrauktas ražošanas līnijas (pārstrādes cehi sērijveida un maza mēroga ražošanai)

Ražošanas līnijas galvenā aprēķinātā vērtība ir plūsmas gājiens- tas ir laika intervāls starp divām blakus esošām darbībām, produktiem:

T = F pl,/P,

kur Fpl ir iekārtas plānotais darbības laiks (mēnesis, ceturksnis, gads);

P - ražošanas programma fiziskajā izteiksmē (gabalos) uz vienu un to pašu laika periodu.

Ražošanas līnijas cikla savstarpējā vērtība raksturo ražošanas procesa intensitāti un tiek saukta. plūsmas ātrums: T m = 1/T

Organizējot nepārtrauktu ražošanu, nepieciešams nodrošināt tādu tempu, lai izpildītu ražošanas plānu.

Ražošanas līnijas ritms: P = T * Pn

kur Pp ir detaļu pārsūtīšanas minipartijas lielums.

Nākamais solis nepārtrauktas ražošanas organizēšanā ir aprīkojuma nepieciešamības noteikšana. Iekārtu daudzuma aprēķins tiek veikts, pamatojoties uz darba vietu skaitu procesa operācijām:

Сp i = t i / r

kur Ср i ir aptuvenais darbu skaits uz vienu procesa darbību; t i - standarta darbības laiks, ņemot vērā detaļu uzstādīšanu, transportēšanu un demontāžu, min.

Takts yavl. pamats citu ražošanas līniju pozīciju aprēķināšanai, piemēram: ražošanas līnijas darba vietu skaita, ražošanas līnijas konveijera ātruma aprēķins utt.

Viens no galvenajiem fenomena parametriem. darba vietas slodzes koeficients- raksturo plūsmas metodes izmantošanas iespējamību:

k z = K r / Kp

kur K r - takts;

Kp - pieņemto darbu skaits.

Nr.58. Rādītāji un veidi, kā uzlabot pamatlīdzekļu izmantošanu mašīnbūvē.

PF izmantošanas līmeņa paaugstināšana ir viens no svarīgākajiem valsts ekonomiskās attīstības uzdevumiem. PF nozares efektīvai izmantošanai ir tieša ietekme uz visiem paplašinātās reprodukcijas aspektiem.

PF izmantošanas efektivitātes paaugstināšana būtiski ietekmē rūpnieciskās ražošanas galvenos tehniskos un ekonomiskos rādītājus (ražošanas apjoms, peļņa, rentabilitāte).

PF izmantošanas ekonomiskās efektivitātes kritērijs tiek definēts kā jebkura efekta saņemšana (sociālās darba ražīguma pieaugums, nacionālā ienākuma pieaugums), vai viena vai otra šīs ietekmes attiecības ar PF forma.

PF izmantošanas efektivitātes kritērijs ilgtermiņā ir darba ražīguma pieaugums. Pašreizējā periodā kritērijs ir nacionālā ienākuma attiecība pret PF izmaksām. PF izmantošanas efektivitātes kritērijs ražotnē ir ražotnes rentabilitāte, ko aprēķina kā peļņas attiecību pret PF vidējām gada izmaksām un normalizētajiem apgrozāmajiem līdzekļiem.

PF lietošanas rādītājus var iedalīt 3 galvenajās grupās:

1. iekārtu lietošanas dabiskie tehniskie un ekonomiskie rādītāji, tostarp:

Iekārtu nomaiņas likme;

Pieejamo iekārtu iesaistes pakāpes rādītāji ražošanā;

Intensīvas (jaudas) un ekstensīvas (laika izteiksmē) aprīkojuma izmantošanas rādītājs;

2. ražošanas jaudu un ražošanas platību noslodzes pakāpi raksturojošie rādītāji. Šie rādītāji varētu būt:

Izmaksas;

Nosacīti dabisks;

Dabisks (ražošanas izlaide uz mašīnu vai uz 1 kv.m ražošanas platības laika vienībā).

3. pamatlīdzekļu izmantošanas izmaksu rādītāji:

aktīvu atdeve;

Peļņa;

Rentabilitāte.

Svarīgākie rādītāji, kas raksturo PF lietošanas līmeni:

1. Maiņas ātrums(KS):

K s= T cm/ IN, vai K s= T p r/ Teh,

kur Tem ir kopējais nostrādāto mašīnu maiņu skaits dienā; B - uzstādīto iekārtu skaits; Т„р_ progresīva darbaspēka intensitāte; T e - efektīva aprīkojuma laika fonds maiņā, stundā.

2. Aktīvu atdeve(F o), berzēt:

Ф„ = П„„ / С f, kur Pshl ir bruto ražošanas izmaksas;

Sf - ražošanas pamatlīdzekļu izmaksas.

3. Kapitāla intensitāte(F e), berzēt:

Fe= 1 / Fs,

4. OPF rentabilitāte (%):

R o = P / S f * 100, kur P ir bilances peļņa rubļos.

5. strādnieku kapitāla un darbaspēka attiecība,(F r), berzēt:

F„= S f/ CH S|> , kur Chsr ir vidējais strādnieku skaits.

Kn „v = 11411/11,*, kur Pob - aprīkojuma skaits;

NNP ir standarta neto ražošanas izmaksas.

7. Telpas izmantošanas spriedze (K ip), berzēt.:

UZ "". = NHP / vispārīgs (vai utt.), kur vispārīgs (vai utt.) ir vispārīgais vai ražošanas apgabals.

8. Uzstādītā aprīkojuma izmantošanas līmenis
CW):

Cob.instalācija = Dzimt. l. / Apakš.kopa.1

kur ir Pobs. d. un Pob.install. - attiecīgi ekspluatācijas un uzstādīto iekārtu skaits.

Ražošanas veida jēdziens.

Ražošanas veids- tas ir tā vispārinātais raksturlielums, ko nosaka īpašības produktu klāsta plašums, apjoms, produktu izlaišanas regularitāte un stabilitāte.

Produktu klāsta plašums atspoguļo ražošanas sistēmai piešķirto produkcijas vienību skaitu un raksturo tās specializāciju. Jo plašāka šī nomenklatūra, jo mazāk specializēta sistēma, un, gluži pretēji, jo šaurāka tā ir, jo augstāka ir specializācijas pakāpe. Plašais produktu klāsts rada visdažādākos tehnoloģiskos procesus un darbības, iekārtas, instrumentus, tehnoloģiskās iekārtas un strādnieku profesijas.

Produkta izlaides apjoms ir plānošanas periodā ražošanas sistēmā saražoto un izlaisto noteikta veida produktu skaits. Katra produkcijas veida izlaides apjoms un darbietilpība nosaka šāda veida produktu īpatsvaru visā ražošanas sistēmai piešķirto produktu klāstā un izšķiroši ietekmē šīs sistēmas specializācijas raksturu. Produktu nosaukumu sarakstu, kas norāda katras preces apjomu un izlaišanas datumu, sauc par produkta izlaišanas programmu.

Produktu izlaišanas regularitāte- tā ir noteikta veida produktu ražošanas un izlaišanas atkārtojamība secīgos laika periodos. Ja dažos plānošanas periodos noteikta veida produkti tiek ražoti, bet citos ne, tad to izlaišanā nav likumsakarības. Regulāra visu darbību un procesu atkārtošana šāda veida produktu ražošanā ir viens no svarīgākajiem priekšnoteikumiem ražošanas ritma nodrošināšanai. Savukārt regularitāte ir atkarīga no produkcijas izlaiduma apjoma, jo lielu produkcijas apjomu var vienmērīgi sadalīt secīgos plānošanas periodos, kuros katrā tiks saražota noteikta daļa no dotā apjoma.

Produkta izlaides stabilitāte ir tāds, ka produktu klāsts un katra veida ražojumu skaits, kas saražots tiem pašiem secīgajiem plānošanas periodiem, paliek nemainīgs. Tas ir cieši saistīts ar regularitāti. Ja regularitātei pietiek tikai ar to, ka katrā nākamajā plānošanas periodā tiek atkārtota noteikta veida produkcijas ražošana, tad izlaides stabilitātei ir nepieciešami arī tādi paši apjomi šajos periodos. Ja izlaišanas regularitāte galvenokārt attiecas uz vienu produktu veidu, tad stabilitātei ir nepieciešams saglabāt ražoto produktu nomenklatūru nemainīgu secīgos plānošanas periodos. Produkta izlaides stabilitāte ir vēl viens svarīgs ražošanas ritma priekšnoteikums un ļauj organizēt gan ritmisku ražošanu, gan ritmisku, regulāri atkārtojošu ražošanas sistēmu darbības režīmu.

Piešķirot ražošanas sistēmai daudzu veidu produktu ražošanai, t.s partijas darbības režīms, i., ražojot produktus partijās.

Produktu partija- Tas ir viena veida produktu komplekts, kas tiek palaists ražošanā vienlaikus vai nepārtraukti noteiktā laika periodā. Partijas lielums - tas ir produktu skaits partijā.

Ražošanas sistēmu plašas specializācijas apstākļos, strādājot racionāla izmēra partijās, palielinās darbinieku produktivitāte un samazinās sagatavošanas un gala darbu veikšanas izmaksas. Tajā pašā laikā produktu izlaišanas regularitāte un stabilitāte tiek realizēta atkārtošanās veidā katrā plānošanas periodā katra produkta veida identisku partiju izlaišanai.

Vissvarīgākais ražošanas sistēmu rādītājs, kas lielā mērā atspoguļo četru iepriekš apspriesto faktoru kopīgu izpausmi, ir darbību konsolidācijas koeficients.

Darījumu konsolidācijas likme- Tas ir mēneša laikā secīgi mainīgo darbību veidu skaits vidēji uz vienu ražošanas sistēmas darba vietu.

Kur AR- darba vietu skaits ražošanas sistēmā;

t i- operāciju veidu skaits, kas mēneša laikā secīgi mainās i-th darba vieta.

Šajā gadījumā vienāda veida darbība ir iekļauta numurā t i tik reižu, cik tas mēneša laikā tika atkārtots pārmaiņus ar cita veida operācijām šajā darba vietā.

Darbību konsolidācijas koeficients vispusīgi raksturo ražošanas apstākļus, un tā samazināšanās atspoguļo darba vietu specializācijas pakāpes pieaugumu, saražoto produktu partiju lieluma palielināšanos, sagatavošanas un noslēguma darbu izmaksu samazināšanos, ražošanas pieaugumu. darbinieku prasmes un darba ražīgums. Šī koeficienta vērtība ir viens no svarīgākajiem parametriem ražošanas veida noteikšanai.

Katram ražošanas veidam nozarē ir noteikta tehnoloģija un ražošanas organizācijas formas, un atkarībā no tā tiek risināti ražošanas specializācijas un koncentrācijas, tehniskās, ekonomiskās un darbības plānošanas, uzskaites un analīzes, darba organizācijas, normēšanas un darba samaksas jautājumi. savādāk.

Ražošanas veidu raksturojums.

Atkarībā no produktu izlaišanas specializācijas pakāpes, apjoma, regularitātes un stabilitātes izšķir trīs ražošanas veidus: viens, sērijveida un masu.

Vienreizēja ražošana kam raksturīga vienreizēja vai neregulāra plaša produktu klāsta atsevišķu eksemplāru izgatavošana. Tādējādi nav iespējams pastāvīgi piešķirt darbības atsevišķiem darbiem un piešķiršanas koeficientu K 3. Ošeit ir vairāk nekā 40, t.i., katra darba vieta ir konfigurēta veikt jaunu darbību vidēji divas reizes darba dienas laikā. Šāda veida ražošanai tiek izmantots universāls aprīkojums un nepieciešami augsti kvalificēti darbinieki. Nelieli produkcijas ražošanas apjomi padara speciālu ierīču un instrumentu izmantošanu ekonomiski neizdevīgu. Tajā pašā laikā produktiem ir augsta darbaspēka intensitāte un izmaksas, kā arī ilgs ražošanas cikls. Vienību ražošana pastāv uzņēmumos, kas ražo sarežģītas radioiekārtas un sistēmas vai ražo prototipus un produktu izmēģinājuma partijas.

Masu produkcija ko raksturo ierobežota produktu klāsta ražošana salīdzinoši lielā apjomā un atkārtotas partijas ar noteiktiem intervāliem. Atkarībā no katrai darba vietai piešķirto operāciju skaita, partiju atkārtošanās regularitātes un to lieluma izšķir trīs sērijveida ražošanas veidus:

ü maza mēroga, kurā katrai darba vietai tiek piešķirtas no 20 līdz 40 operācijām ( K 3.o= 20h-40), produkti tiek ražoti nelielās partijās, atkārtojas neregulāri;

ü vidējā ražošana(vai faktiski sērijveida), kurā katrai darba vietai tiek piešķirtas no 10 līdz 20 operācijām (K 3 .o= Yuch-20), produktu ražošana tiek veikta vidēja lieluma partijās, un partijas tiek regulāri atkārtotas;

ü liela mēroga, kurā katrai darba vietai tiek piešķirtas no 2 līdz 10 operācijām ( K 3.o= 2-=-10), produkti tiek ražoti lielās, regulāri atkārtotās partijās.

Ierobežots produktu klāsts, diezgan lieli ražošanas apjomi un produktu partiju atkārtošanas regularitāte masveida ražošanā ļauj katru darba vietu specializēt ierobežota darbību skaita veikšanā. Tas savukārt nodrošina izmaksu ziņā efektīvu speciālo tehnoloģisko iekārtu izmantošanu, samazinot prasības strādnieku prasmju līmenim un palielinot ražošanas ritmu. Palielinoties sērijveida ražošanai, samazinās produktu ražošanas cikla ilgums, to darbaspēka intensitāte un izmaksas, palielinās darba ražīgums un ražošanas efektivitāte.

Masa ražošanu raksturo šaura produktu klāsta izlaišana ilgā laika periodā un lielos apjomos. Šajā ražošanā katra darba vieta ir specializējusies vienas, pastāvīgi atkārtotas darbības veikšanā ( K 3.o= 1). Ar pilnīgu darbību sinhronizāciju tiek nodrošināts stingri ritmisks darbs un produktu ritmiska izvade, kā arī nepārtraukta produktu kustība visās operācijās. Masveida ražošana tiek organizēta nepārtrauktas ražošanas veidā, plaši izmantojot augstas veiktspējas speciālās iekārtas, konveijerus un speciālās tehnoloģiskās iekārtas, izvirza viszemākās prasības strādnieku kvalifikācijai, nodrošina minimālu ražošanas cikla ilgumu, samazina darbaspēka intensitāti. produkcijas ražošanas izmaksas un ļauj sasniegt augstu darba ražīgumu.

Ražošanas veidi ir pamats uzņēmuma vai tā nodaļas veida noteikšanai. Tomēr starp tām nav savstarpējas atbilstības, jo patiesībā katrā uzņēmumā nav viens konkrēts ražošanas veids, bet gan ir sarežģīta dažādu veidu kombinācija. Šajā gadījumā uzņēmuma vai tā nodaļas veidu nosaka dominējošais gala produkcijas veids. Saskaņā ar to viņi atšķir atsevišķi ražošanas uzņēmumi, kurā dominē vienības ražošanas procesi, sērijveida ražošanas uzņēmumi, kuru galvenā ražošanas procesu daļa ir sērijveida, un masveida ražošanas uzņēmumi, kurā masveida ražošana ir vadošais veids.

Krievijas Federācijas Valsts zivsaimniecības komiteja

ASTRAKHAŅAS VALSTS TEHNISKĀS

UNIVERSITĀTE

Ekonomikas institūts

PĀRBAUDE

Disciplīna: "Ražošanas organizēšana uzņēmumā"

Tēma: “Ražošanas veidi, to tehniskie un ekonomiskie raksturojumi”

Pabeigts:

ZFE-88 grupas audzēknis

Pārbaudīts:

D.E.N., O.K.

Ražošanas veidi, to tehniskie un ekonomiskie raksturojumi

Ražošanas procesu organizēšanu uzņēmumā, racionālāko ražošanas sagatavošanas, plānošanas un kontroles metožu izvēli lielā mērā nosaka ražošanas veids.

Ražošanas veids ir organizatorisku, tehnisko un ekonomisko īpašību un ražošanas organizācijas faktoru un elementu kombinācijas pazīmju kopums, ko nosaka ražošanas nomenklatūra, apjoms un regularitāte.

Savukārt produktu klāsts un mērogs nosaka ražošanas koncentrācijas, specializācijas, sadarbības un kombinēšanas līmeņus.

Ražošanas veidu klasifikācijas pamats uzņēmumā ir šādi faktori:

1) preču klāsts, kas raksturo ražošanas specializāciju;

2) produktu mērogs (izlaides apjoms);

3) izlaišanas biežums;

4) slodzes raksturs un to specializācija, t.i. noteiktu tehnoloģiskā procesa darbību piešķiršana darba vietām.

Atkarībā no uzskaitīto ražošanas organizācijas formu un tās elementu kombinācijas izšķir šādus ražošanas veidus: masveida, sērijveida, viena veida ražošana.

Viens no ražošanas veida noteikšanas rādītājiem var būt serializācijas koeficients, kas raksturo darbu specializācijas līmeni.

kur ir kopējais veikto detaļu operāciju skaits dotajā nodaļā (objektā, darbnīcā);

Iekārtu (darba vietu) skaits darbnīcā.

Masveida ražošanu raksturo liela skaita tādu pašu vai vairāku līdzīgu produktu nepārtraukta ražošana. Masveida ražošana ir orientēta uz ierobežota klāsta standartizētu produktu (produktu) ražošanu lielos apjomos salīdzinoši ilgā laika periodā. Aprīkojums ir īpašs, darba objektu pārvietošanās veids ir paralēls. Semināri un sekcijas ir specializētas galvenokārt atbilstoši tematikai. Rūpnīcām ir vienkārša un skaidri noteikta ražošanas struktūra. Piemēram, automašīnas, traktori, lauksaimniecības inženiertehniskie izstrādājumi.

Masveida ražošanas veida raksturīgās iezīmes ir:

1. viendabīgu produktu ražošanas nepārtrauktība, kad atsevišķas saražotās produkcijas vienības vai nu neatšķiras viena no otras, vai arī atšķiras individuālas modifikācijas atkarībā no galaprodukta konfigurācijas, kas vērstas uz konkrētu patērētāju;

2. agregātu, detaļu, sastāvdaļu ražošana specializētos uzņēmumos, kas ražo līdzīgus produktus un ietilpst uzņēmuma vai ražošanas nodaļas struktūrā vai iepērk no neatkarīgiem piegādātājiem;

3. specializētas montāžas līnijas ražošanas klātbūtne, kuras pamatā ir produktu ražošana no standartizētām vienībām un noteiktas kvalitātes un standarta izmēra daļām, kas noteiktā secībā nonāk uz ražošanas konveijera līnijas;

4. augsts ražošanas specializācijas līmenis, koncentrēšanās uz vienu uzņēmumu, kas ražo vienas vai vairāku modifikāciju vai standarta izmēru produktus;

5. obligāta detaļu, mezglu un mezglu standartizācija un unifikācija to projektēšanas un turpmākās konfigurācijas laikā;

6. darbu specializācija, lai veiktu konkrētas darbības, kas noteiktā secībā seko uz konveijera;

7. tehnoloģiskā procesa automatizācija, in-line darba metožu izmantošana;

8. mazkvalificētu darbinieku izmantošana, kas veic katram darbiniekam noteiktu darbību;

9. īss ražošanas cikla laiks, pamatojoties uz montāžas ražošanu;

10. nepārtraukta produkcijas nosūtīšana, izmantojot automatizētas uzņēmuma vadības sistēmas (EMS);

11. pilnīga kvalitātes kontroles automatizācija, plaši izmantojot statistiskās produktu kvalitātes vadības metodes;

12.rūpīga ražošanas plānošana;

13. visu produktivitātes faktoru integrēta izmantošana.

Galvenās ir

Šaura darbu specializācija, lai veiktu vienu pastāvīgi atkārtotu darbību

Stingra salīdzinoši neliela operāciju skaita piešķiršana darba vietām;

Izejvielu, pusfabrikātu, izstrādājumu vienvirziena pārvietošana no vienas darba vietas uz otru;

Iekārtu un darba vietu izvietojums pa tehnoloģiskā procesa virzienu (saskaņā ar tiešās plūsmas principu);

Plašs specializētā aprīkojuma klāsts;

Galvenās un servisa operācijas;

Ierobežots preču klāsts.

Masveida ražošanas priekšrocības;

Pilnīga aprīkojuma izmantošana;

Augsts darba ražīguma līmenis,

Zemākās izmaksas uz vienu produkcijas vienību, pateicoties ietaupījumiem uz daļēji fiksētām izmaksām un augstas veiktspējas iekārtu izmantošanai;

Ražošanas cikla ilguma samazināšana;

Samazināt nepabeigto darbu apjomu;

Apgrozāmo līdzekļu aprites paātrināšana.

Tā rezultātā kļūst iespējams izmantot nepārtrauktas ražošanas metodes, organizēt ražošanas procesus un plaši ieviest ražošanas mehanizāciju un automatizāciju.

Ideāls variants masveida ražošanai ir ražošana, kas nodrošina produktu kustības nepārtrauktību visās ražošanas procesa darbībās no sākuma izejvielu palaišanas brīža līdz gatavā produkta izlaidei.

Sērijveida ražošana ir strukturāli identisku izstrādājumu ražošana noteikta izmēra partijās vai sērijās, periodiski atkārtojot ar intervāliem.

Sērija ir vairāki līdzīgi produkti, kas ir uzsākti ražošanā.

Sērijveida ražošanas veida raksturīgās iezīmes:

1. daudzveidīgu viendabīgu produktu sērijveida ražošana;

2. ražošanas darbību decentralizācija uz ražošanas vienībām (nodaļām, rūpnīcām un cehiem), kas specializējas konkrētu darbību veikšanā un dažādu preču ražošanā;

3. produkcijas ražošana gan pēc pircēju iepriekšējiem pasūtījumiem, gan iepriekš nezināmiem patērētājiem;

4. produkcijas ražošanas biežums partijās, detaļu apstrāde montāžai atsevišķās partijās;

5. daļēji kvalificētu darbinieku izmantošana ražošanas procesā; darba vietu specializācija vairāku tām uzticēto operāciju veikšanā, neliels roku darbs;

6. īss ražošanas cikla laiks;

7. tehnoloģiskā procesa tipizēšana saistībā ar vienotu detaļu un komponentu sastāvu, kas nonāk montāžas ražošanā;

8. specializētā tehnoloģiskā aprīkojuma pieejamība ar ierādītām darba vietām;

9. dažādas prasības specializēto produktu apstrādei, kas ražoti atsevišķās partijās, līdz ar to produktu sekošana pārstrādes laikā pa dažādiem ceļiem ar fakultatīvu pārvietošanos cauri visiem cehiem un zonām;

10. saražotās produkcijas kvalitātes kontroles automatizācija un produkcijas kvalitātes vadības statistisko metožu izmantošana;

Sērijveida ražošanas veida trūkumi ir:

Ilgi ražošanas cikla laiki iekārtu neregulāras darbības dēļ,

Neproduktīvā laika palielināšanās, ko izraisa biežas iekārtu maiņas, ilgstoši ražošanas pārtraukumi, kas ir saistīti ar pirmsražošanas darbu ražošanas procesā.

Ražošanas vienības izmaksu pieaugums;

Apgrozāmo līdzekļu apgrozījuma samazināšanās;

Samazināta darba ražīgums.

Atkarībā no sērijā iekļauto vienlaikus ražoto identisku produktu skaita izšķir maza apjoma, vidēja apjoma un liela apjoma ražošanu.

Mazapjoma ražošana ir ražošanas procesa organizācijas veids, kurā nodaļas vai apstrādes centri specializējas noteiktās darbībās. Pārstrādes produkti tiek ražoti nelielās un plaša diapazona partijās. Partiju rotācijas regularitāte visa gada garumā vai nu nav vai ir neregulāra, un partiju izmēri ir nestabili; Uzņēmums nepārtraukti izstrādā jaunus produktus un pārtrauc iepriekš izstrādāto ražošanu. .

Maza apjoma ražošana galvenokārt ir aprīkota ar universālu aprīkojumu, un tā parasti ir unikāla.

Vidēja mēroga ražošana ieņem starpvietu starp mazo un lielapjoma ražošanu. Šim ražošanas veidam ir raksturīgs liels ierobežota diapazona sēriju skaits. Sērijas tiek atkārtotas ar noteiktu regularitāti atbilstoši izlaišanas periodam un produktu skaitam partijā; Gada nomenklatūra joprojām ir plašāka nekā katra mēneša emisijas nomenklatūra. Darba vietām tiek piešķirts šaurāks darbību loks. Iekārta ir universāla un īpaša, darba objektu pārvietošanās veids ir paralēli secīgi. Ražotnēs ir attīstīta ražošanas struktūra, sagādes cehi specializējas pēc tehnoloģiskiem principiem, bet mašīnu montāžas cehi veido slēgtās zonas.

Liela mēroga ražošanai ir raksturīgs neliels darbību skaits darba vietā, un apstrādāto produktu partijas ir lielas un konsekventi atkārtojas ar iepriekš noteiktiem intervāliem. Lielražošanā saražotās produkcijas klāsts ir stabils, taču ierobežots. Darbiem ir šaurāka specializācija. Iekārtas galvenokārt ir īpašas, darba objektu kustības veidi ir paralēli secīgi un paralēli. Rūpnīcām ir vienkārša ražošanas struktūra, apstrādes un montāžas cehi ir specializēti pēc priekšmeta principa, bet sagādes cehi - pēc tehnoloģiskā principa. Liela mēroga ražošana iegūst masveida ražošanas iezīmes.

Sērijveida ražošanas attīstība un saražoto partiju pieaugums ir atkarīgs no šīs ražošanas specializācijas līmeņa, kura padziļināšana rada labvēlīgus apstākļus atsevišķas produkcijas nomaiņai, ievērojamam partiju palielinājumam, pārejai uz masveida ražošanu. Partiju palielināšana palielina darba ražīgumu un samazina produktu izmaksas.

Vienību ražošana (darbnīcas ražošana) ir vērsta uz daudzveidīga un mainīga sortimenta gabalpreču ražošanu noteiktam mērķim, kad katra galaprodukta vienība ir unikāla pēc konstrukcijas, veiktajiem uzdevumiem, atrašanās vietas vai kādām citām būtiskām īpašībām. Tādējādi nav iespējams pastāvīgi piešķirt darbības atsevišķiem darbiem. Šāda veida ražošanā tiek izmantots universāls aprīkojums un galvenokārt secīgs detaļu partiju pārvietošanas veids, izmantojot tehnoloģiskā procesa darbības. Rūpnīcām ir sarežģīta ražošanas struktūra, un cehi ir specializēti pēc tehnoloģiskiem principiem.

Šāda veida ražošanas sistēmu raksturo:

1. plašs ražoto specializēto produktu klāsts, parasti neatkārtojas;

2. ražošanas darbību decentralizācija specializētās vienībās;

3. ražošanas procesa vienreizējs raksturs, kas neatkārtojas;

4. produkcijas ražošana pēc patērētāju pasūtījumiem, ņemot vērā to prasības projekta un produkcijas tehniskās un ekonomiskās dokumentācijas apstiprināšanas stadijā;

5. augsti kvalificēta speciālistu - inženieru un ģenerālstrādnieku, kuri veic liela apjoma roku darbu, izmantošana ražošanas procesā;

6. augsts ražošanas cikla ilgums, kad katras produkcijas vienības izgatavošana aizņem vairākas nedēļas, mēnešus, gadus, līdz ar to arī lielais nepabeigto darbu īpatsvars pārskata perioda beigās;

7. uzņēmuma darbības plānošana atkarībā no pasūtījumu pieejamības un katras produkcijas vienības ražošanas laika;

8. Preču kvalitātes kontroles īstenošana individuāli - katrai atsevišķai precei.

Vienības ražošanas veida trūkumi ir:

Bieža aprīkojuma pārregulēšana,

Detalizētas ražošanas tehnoloģijas trūkums dažādiem produktiem;

Liels roku darba īpatsvars, integrētas darba standartizācijas metodes;

Augsts ražošanas cikla laiks;

Liels nepabeigto darbu apjoms;

Augstas saražotās produkcijas izmaksas.

Vienības ražošanas veids ir lielu projektu īstenošana (projektu sistēma), kad visi ražošanas sistēmas resursi noteiktā laika periodā ir vērsti uz viena vai vairāku projektu realizāciju.

Vienības ražošana ietver lielāko mašīnu, unikālu instrumentu, iekārtu, jaudīgu hidraulisko turbīnu un ģeneratoru, velmētavu, staigājošu ekskavatoru, kodolreaktoru un citu produktu, kā arī nestandarta izstrādājumu ražošanu pēc individuāla pasūtījuma.

Uzņēmuma piešķiršana vienam vai otram ražošanas veidam ir nosacīta, jo jebkurā uzņēmumā un pat atsevišķos cehos var atrast nevis vienu, bet vairākus vienlaikus pastāvošus dažāda veida ražošanas procesus.

Ražošanas veidu iezīmes

Ražošanas procesa elementi	Vienreizēja ražošana	Masu produkcija	Masu produkcija
1. Gadā saražotās produkcijas klāsts	neierobežots	ierobežotas sērijas	viens vai vairāki produkti
2. Izlaišanas atkārtojamība	neatkārtojas	periodiski atkārtojas	pastāvīgi atkārtojas
3. Tehnoloģiskās un funkcionālās specializācijas līmenis
4. vienā darba vietā veikto detaļu operāciju skaits,
5. Starpprojektu līmenis un specifiska produkta un tā elementu unifikācija
6. Ražošanas process	maršruta tehnoloģija	detalizēts, operatīvs	darbības tehnoloģija
7. Tehnoloģiskās iekārtas	universāls	universāls, daļēji īpašs	īpašs
8. Iekārtas atrašanās vieta	grupai	grupa vai ķēde
9. Griešanas un mērīšanas instrumenti	universāls	universāls, daļēji īpašs	īpašs
10. Strādnieki	augsti kvalificēts	vidējā kvalifikācija	zema kvalifikācija
11. Aizvietojamība	nepilnīgs
12. Metāla izmantošanas līmenis
13. Ražošanas automatizācijas līmenis
14. Darba intensitāte un ražošanas izmaksas uz vienu produkcijas vienību
15. Produkta kvalitāte	apmierinošs	apmierinošs
16. Ražošanas organizācijas pamatprincipu īstenošanas pakāpe	zema procesa nepārtrauktības pakāpe	vidējā ražošanas plūsmas pakāpe	augsta ražošanas nepārtrauktības un tiešuma pakāpe

Bibliogrāfija:

1. Avrashkov L.Ya. Adamčuks V.V., Antonova O.V. u.c. Uzņēmumu ekonomika - M., UNITI, 2001.

2. Viljams Dž. Stīvensona ražošanas vadība. - M., ZAO “Izdevniecība BINOM”, 2000.

3. Gruzinovs V.P., Gribovs V.D. Uzņēmuma ekonomika. Mācību grāmata.-M.:IEP, 2004.

4. Kalačeva A.P. Uzņēmuma darba organizācija.-M.: PRIOR, 2000.- 431 lpp.

5. Sergejevs I.V. Uzņēmuma ekonomika: mācību grāmata. pabalstu. – 2. izdevums, pārstrādāts. un papildu – M.: Finanses un statistika, 2004. – 304 lpp.

Ražošanas veids - tas ir tā vispārinātais raksturlielums, ko nosaka raksturlielumi produkta izlaišanas nomenklatūra, apjoms, regularitāte un stabilitāte.Produktu klāsts atspoguļo ražošanas sistēmai piešķirto produkcijas vienību skaitu un raksturo tās specializāciju. Produkta izlaides apjoms ir plānošanas periodā ražošanas sistēmā saražoto un izlaisto noteikta veida produktu skaits. Produkta izlaišanas regularitāte - Šī ir noteikta veida produktu ražošanas un izlaišanas atkārtojamība secīgos laika periodos (nedēļā, mēnesī, ceturksnī, gadā). Produkta izlaides stabilitāte sastāv no tā, ka katra veida produktu klāsts, kas ražots vieniem un tiem pašiem plānošanas periodiem, paliek nemainīgs.

Kad ražošanas sistēma ir piešķirta daudzu veidu produktu ražošanai (plašs klāsts), produktu ražošana tiek veikta partijās. Produktu partija - Tas ir viena veida produktu komplekts, kas tiek palaists ražošanā vienlaikus vai nepārtraukti noteiktā laika periodā.

Ražošanas sistēmu svarīgākais rādītājs ir darbību konsolidācijas koeficients. Darījumu konsolidācijas koeficients - tas ir vidējais darbību skaits uz vienu ražošanas sistēmas darba vietu.

C ir darba vietu skaits ražošanas sistēmā; m i ir operāciju veidu skaits i-tajā darba vietā mēneša laikā.

Viena produkcija - kam raksturīga vienreizēja vai neregulāra plaša produktu klāsta atsevišķu eksemplāru izgatavošana. Tādējādi nav iespējams pastāvīgi piešķirt darbības atsevišķiem darbiem. K z.o. vairāk nekā 40, t.i. Katra darba vieta ir konfigurēta, lai veiktu jaunu darbību vidēji divas reizes darba dienas laikā. Šāda veida ražošanai tiek izmantots universāls aprīkojums un nepieciešami augsti kvalificēti darbinieki. Produktiem ir augsta darbaspēka intensitāte un izmaksas, kā arī ilgs ražošanas cikls.

Seriāls ražošanai ir raksturīga ierobežota produktu klāsta izlaišana salīdzinoši lielā apjomā un atkārtotas partijas ar noteiktiem intervāliem.

Maza mēroga- katrai darba vietai tiek piešķirtas no 20 līdz 40 operācijām (produkti tiek ražoti nelielās partijās, atkārtojas neregulāri

Vidējā produkcija - Katrai darba vietai tiek piešķirtas no 10 līdz 20 operācijām (K z.o = 10-20), produkcija tiek ražota vidēja lieluma partijās, un partijas regulāri tiek atkārtotas.

Liela mēroga - Katrai darba vietai tiek piešķirtas no 2 līdz 10 operācijām, produkcija tiek ražota lielās, regulāri atkārtotās partijās.

Masa ražošanu raksturo šaura produktu klāsta izlaišana ilgā laika periodā un lielos apjomos. Šajā ražošanā katra darba vieta ir specializējusies vienas, pastāvīgas darbības veikšanā (K z.o = 1). Ar pilnīgu darbību sinhronizāciju tiek nodrošināts stingri ritmisks darbs un produktu ritmiska izvade, kā arī nepārtraukta produktu kustība visās operācijās. Tiek izmantotas augstas veiktspējas speciālās iekārtas, tiek izvirzītas zemas prasības strādnieku kvalifikācijai, tiek nodrošināts minimālais ražošanas cikla ilgums, tiek samazināta darbaspēka intensitāte un produkcijas pašizmaksa, tiek sasniegta augsta darba produktivitāte.

Ražošanas procesu organizēšanu uzņēmumā, racionālāko ražošanas sagatavošanas, plānošanas un kontroles metožu izvēli lielā mērā nosaka ražošanas veids.

Savukārt produktu klāsts un mērogs nosaka ražošanas koncentrācijas, specializācijas, sadarbības un kombinēšanas līmeņus.

Ražošanas veidu klasifikācijas pamats uzņēmumā ir šādi faktori:

1) preču klāsts, kas raksturo ražošanas specializāciju;
2) produktu mērogs (izlaides apjoms);
3) izlaišanas biežums;
4) slodzes raksturs un to specializācija, t.i. noteiktu tehnoloģiskā procesa darbību piešķiršana darba vietām.

Atkarībā no uzskaitīto ražošanas organizācijas formu un tās elementu kombinācijas izšķir šādus ražošanas veidus: masveida, sērijveida, viena veida ražošana.

Viens no ražošanas veida noteikšanas rādītājiem var būt serializācijas koeficients, kas raksturo darbu specializācijas līmeni.

kur ir kopējais veikto detaļu operāciju skaits dotajā nodaļā (objektā, darbnīcā); - iekārtu (darba vietu) skaits darbnīcā.

Masveida ražošanas veida raksturīgās iezīmes ir:

viendabīgu produktu ražošanas nepārtrauktība, kad atsevišķas saražotās produkcijas vienības vai nu neatšķiras viena no otras, vai arī atšķiras individuālas modifikācijas atkarībā no galaprodukta konfigurācijas, kas vērstas uz konkrētu patērētāju;

agregātu, detaļu, komponentu ražošana specializētos uzņēmumos, kas ražo līdzīgus produktus un ir daļa no uzņēmuma vai ražošanas nodaļas struktūras vai iegādāti no neatkarīgiem piegādātājiem;

specializētas montāžas līnijas ražošanas klātbūtne, kuras pamatā ir produktu ražošana no standartizētām vienībām un noteiktas kvalitātes un standarta izmēra daļām, kas noteiktā secībā nonāk uz ražošanas līnijas-konveijera;

augsts ražošanas specializācijas līmenis, koncentrēšanās uz vienu uzņēmumu, kas ražo vienas vai vairāku modifikāciju vai standarta izmēru produktus;

obligāta detaļu, mezglu un mezglu standartizācija un unifikācija to projektēšanas un turpmākās konfigurācijas laikā;

darbu specializācija, lai veiktu konkrētas darbības, kas noteiktā secībā seko uz konveijera;

7. tehnoloģiskā procesa automatizācija, in-line darba metožu izmantošana;

mazkvalificētu darbinieku izmantošana, kas veic katram darbiniekam noteiktu darbību;

īss ražošanas cikla ilgums, pamatojoties uz montāžas ražošanu;

nepārtraukta produkcijas nosūtīšana, izmantojot automatizētas uzņēmuma vadības sistēmas (EMS);

11. pilnīga kvalitātes kontroles automatizācija, plaši izmantojot statistiskās produktu kvalitātes vadības metodes;

rūpīga ražošanas plānošana;

visu produktivitātes faktoru integrēta izmantošana.

Galvenās ir

šaura darbu specializācija, lai veiktu vienu pastāvīgi atkārtotu darbību

stingra salīdzinoši neliela operāciju skaita piešķiršana darba vietām;

izejvielu, pusfabrikātu, izstrādājumu vienvirziena pārvietošana no vienas darba vietas uz otru;

iekārtu un darba vietu izvietojums pa tehnoloģiskā procesa virzienu (saskaņā ar tiešās plūsmas principu);

plašs specializētā aprīkojuma klāsts;

galveno un servisa operāciju kombinācija;

* ierobežots preču klāsts.

Masveida ražošanas priekšrocības;

§ pilna aprīkojuma izmantošana;
§ augsts darba ražīguma līmenis,
§ zemākās izmaksas uz vienu produkcijas vienību, pateicoties daļēji fiksēto izmaksu ietaupījumiem un augstas veiktspējas iekārtu izmantošanai;
§ ražošanas cikla ilguma samazināšana;
§ samazināt nepabeigto darbu apjomu;
§ apgrozāmo līdzekļu aprites paātrināšana.

Tā rezultātā kļūst iespējams izmantot nepārtrauktas ražošanas metodes, organizēt ražošanas procesus un plaši ieviest ražošanas mehanizāciju un automatizāciju.

Sērijveida ražošana ir strukturāli identisku izstrādājumu ražošana noteikta izmēra partijās vai sērijās, periodiski atkārtojot ar intervāliem.

Sērija ir vairāki līdzīgi produkti, kas ir uzsākti ražošanā.

Sērijveida ražošanas veida raksturīgās iezīmes:

daudzveidīgu viendabīgu produktu ražošana partijās;

ražošanas darbību decentralizācija uz ražošanas vienībām (nodaļām, rūpnīcām un cehiem), kas specializējas konkrētu darbību veikšanā un dažādu preču ražošanā;

produktu ražošana gan pēc pircēju iepriekšējiem pasūtījumiem, gan iepriekš nezināmiem patērētājiem;

produkcijas ražošanas biežums partijās, detaļu apstrāde montāžai atsevišķās partijās;

daļēji kvalificētu darbinieku izmantošana ražošanas procesā; darba vietu specializācija vairāku tām uzticēto operāciju veikšanā, neliels roku darbs;

īss ražošanas cikla laiks;

7. tehnoloģiskā procesa tipizēšana saistībā ar vienotu detaļu un komponentu sastāvu, kas nonāk montāžas ražošanā;

specializētā tehnoloģiskā aprīkojuma pieejamība ar piešķirtajām darba vietām;

atšķirīgas prasības specializēto produktu apstrādei, kas ražoti atsevišķās partijās, līdz ar to produktu izsekošana pārstrādes laikā pa dažādiem ceļiem ar izvēles šķērsošanu cauri visiem cehiem un zonām;

10. saražotās produkcijas kvalitātes kontroles automatizācija un produkcijas kvalitātes vadības statistisko metožu izmantošana;

Sērijveida ražošanas veida trūkumi ir:

§ garš ražošanas cikla laiks iekārtu neregulāras darbības dēļ,
§ neproduktīvā laika palielināšanās biežu iekārtu nomaiņu, ilgu ražošanas pārtraukumu, pirmsražošanas darbu dēļ produktu ražošanas procesā.
§ ražošanas vienības izmaksu pieaugums;
§ apgrozāmo līdzekļu apgrozījuma samazināšana;
§ darba ražīguma samazināšanās.

Atkarībā no sērijā iekļauto vienlaikus ražoto identisku produktu skaita izšķir maza apjoma, vidēja apjoma un liela apjoma ražošanu.

Maza apjoma ražošana galvenokārt ir aprīkota ar universālu aprīkojumu, un tā parasti ir unikāla.

Liela mēroga ražošanai ir raksturīgs neliels darbību skaits darba vietā, un apstrādāto produktu partijas ir lielas un konsekventi atkārtojas ar iepriekš noteiktiem intervāliem. Lielražošanā saražotās produkcijas klāsts ir stabils, taču ierobežots. Darbiem ir šaurāka specializācija. Iekārtas galvenokārt ir īpašas, darba objektu kustības veidi ir paralēli secīgi un paralēli. Rūpnīcām ir vienkārša ražošanas struktūra, apstrādes un montāžas cehi ir specializēti pēc tematikas, bet sagādes cehi ir specializēti pēc tehnoloģiskiem principiem. Liela mēroga ražošana iegūst masveida ražošanas iezīmes.

Šāda veida ražošanas sistēmu raksturo:

1. plašs ražoto specializēto produktu klāsts, parasti neatkārtojas;
2. ražošanas darbību decentralizācija specializētās vienībās;

ražošanas procesa vienreizējs, neatkārtojošs raksturs;

ražojot produktus, pamatojoties uz patērētāju pasūtījumiem, ņemot vērā to prasības projekta un produktu tehniskās un ekonomiskās dokumentācijas apstiprināšanas stadijā;

augsti kvalificētu speciālistu - inženieru un ģenerālstrādnieku, kas veic lielu fizisko darbu apjomu, izmantošana ražošanas procesā;

augsts ražošanas cikla ilgums, kad katras produkcijas vienības izgatavošana aizņem vairākas nedēļas, mēnešus, gadus, līdz ar to lielais nepabeigto darbu īpatsvars pārskata perioda beigās;

uzņēmuma darbības plānošana atkarībā no pasūtījumu pieejamības un katras atsevišķas preces ražošanas laika;

preču kvalitātes kontroles īstenošana individuāli - katram atsevišķam produktam.

Vienības ražošanas veida trūkumi ir:

bieža aprīkojuma maiņa,

dažādu produktu detalizētas ražošanas tehnoloģijas trūkums;

liels roku darba īpatsvars, integrētas darba standartizācijas metodes;

ilgs ražošanas cikla laiks;

liels nepabeigto darbu apjoms;

augstās saražotās produkcijas izmaksas.

Vienības ražošanas veids ir lielu projektu realizācija (projektu sistēma), kad visi ražošanas sistēmas resursi noteiktā laika periodā ir vērsti uz viena vai vairāku projektu realizāciju.

Līdzīgi raksti